目前离心式制冷压缩机的检修大多由制造厂家派专业技术人员进行检修，一般的维修人员不得擅自拆装修理。不同品牌、不同型号的离心式制冷压缩机的结构也有差别，其具体的检修方法和操作步骤也有所不同。
　　
　　(1)制冷压缩机的拆检
　　
　　1)将吸气管拆除。
　　
　　2检查导叶转动情况，全开到全关是否灵活，导叶片转动是否同步一致。
　　
　　3)拆除执行机构、杠杆与波纹管，拆除平衡管，拆下迸气座。
　　
　　4)检查气封环和叶轮进气口情况。
　　
　　5)拆除蜗壳和机壳等的连接螺栓，吊卸蜗壳。吊卸蜗壳时应小心，不要碰撞叶轮。
　　
　　6)用手盘动叶轮转子，转动应灵活。
　　
　　7)拆下叶轮的并紧螺栓(倒牙)。
　　
　　8)拆下叶轮，注意叶轮与轮轴的键槽配合，做好记号，装配时不要装错。
　　
　　9)拆下油封，检查油封及其配件是否完好，必要时进行研磨和更换。
　　
　　10)将电动机和机体分离，拆开联轴器。没有联轴器的，可拆除电动机轴承座盖及电动机轴承的螺栓，检查电动机后轴承和挡油环等的完好性。
　　
　　11)检查增速器中的大小齿轮及轴承，必要时可进行修复、更换。
　　
　　注意事项:
　　
　　1)主要零部件拆卸后，应根据其重要性和精密程度，合理选择石油溶剂类清洗剂(如煤油、汽油等)或化学清洗液进行擦洗，擦洗物不得用棉纱、纤维，应尽量使用丝绸类织物。
　　
　　2)拆卸时，对径向(滑动)轴承孔、推力轴承面、大小齿轮轴颈、花键槽、主轴轴颈等重要精加工配合面要仔细观察和保护，不允许有碰伤和划痕。
　　
　　(2)零件的检查和修理
　　
　　零部件的检查，主要是检查各部件间间隙是否超出规定范围，零部件是否巳磨损等。零部件的检查是为保障机器的正常运行，若零部件磨损或毁坏，则需要维修和更换。
　　
　　离心式制冷压缩机有不同的品牌、不同的型号，其零部件的大小、结构差异较大，在进行零部件检查时很难找到一个统一的间隙标准，所以检查工作应按照图样的要求或产品使用说明书上所列要求严格进行。
　　
　　表1和表2分别为FLZ—500和FUZ—1000机型的零部件间隙规定标准。
　　
　　若检修中需更换零部件，应根据零部件的具体要求进行。如更换推力轴承(整体式或瓦块组合式)，应对备件推力轴承工作端面和非工作端面进行表面研磨着色检查(在足够面积、精度的平板研具上涂以约0.003mm的铅丹粉油显示剂，人工仔细研磨后检查，接触面积应不小于70%)，还需检查推力轴承工作端面及非工作端面对径向滑动轴承孔中心线的不垂直度。