冷水机组机房是对空调系统进行改良的一个很重要环节。以下介绍13个降低离心式水冷冷水机组运行成本的方法。大部分的改进措施只需少量投资或根本不需要投资。

　　采取节能措施主要针对以下三个方面。机组部件方面：包括正确地操作和保养冷水机组。调整最佳的水温和流量;整个系统使用方面：在不同和负荷条件下，对多台机组进行最佳的运行组合;设备改造方面：是指利用最新的节能技术对现有的机组进行改造。

　　正确的维护保养步骤和精确的数据记录是对冷水机组运行效率进行改善的基础。劣质的保养会使机组的实际运行状况与设计状态向去甚远。这样的状况包括不正确的水温控制，制冷剂的充注量偏少，存在泄漏点，冷凝器铜管的脏堵，等等。正确的维护保养能避免上述情况的发生，将冷水机组的能耗控制在设计范围之内。

　　为改判机组的运行效率，首先要对机组的运行状态参数有精确的记录。记录“运行日志”是一个最好的跟踪机组运行状态，发现异常变化的方法，没有精确的运行数据记录，就不可能发现机组在效率方面存在的缺陷，不能找出相应的合理解决方案。同时也不能衡量机组能量转换的效果究竟如何。而且，机组的维护保养可能会被忽略,运行费用会在不知不觉中上升,甚至可能对机组的主要部件的安全构成威协。没有精确的运行数据记录，你会发现想要实施以下所讨论的任何有关经济运行的措施都是非常困难的。

　　一、机组部件方面的改善措施

　　1、正确设定冷冻水的出水温度。(这是在某种情况下才能成立)

　　在一年中的大部分时间，机组是部分负荷状态运行。要此期间由于环境温度不高，湿度也偏低，总体来说对制冷量的需求不是很大。在部分负荷下运行条件下,由于除湿部分的负荷减小,末端风机盘管的水温即使稍有升高,也能制得需要的室内温度。通常来说，提升冷冻水的出水温度就能降低压缩机运行压头，从而起到节能效果。

　　以上的概念长期以来一直为空调界所接受。最新的针对固定转速的离心机组的研发现只有在机组的运行负荷在40%~80%的范围内，上述理论是成立的。在此区间，冷冻水出水温度每提升1℉可节能0。5~0。75%(相对于满载运行能耗，下同)。而令人惊讶的是，当固定转速的离心机组运行负荷低于40%的情况下，提升冷冻水出水温度反而会增加机组的耗能。

　　另一方面，对于安装了变频装置的离心机组，其提升冷冻水出水温度后的节能效果就非常显著。一般在80%的负荷条件下，每提升1℉的冷冻水出水温度，可节能2%~3%。而且，即使机组的运行负荷低到10%，这样的节能效果依然存在。

　　2、保持适当的制冷剂充注量。(简单的道理：人不吃饱饭哪来的力气工作呢!呵呵)

　　制冷剂充注量不足或过量会使热交换的效率下降，导致压缩机压头增加，能耗增加，制冷剂在蒸发器中的液位异常会使蒸发温度下降，而蒸发温度每提升1℉，机组就可以节省1.5%的能耗。

　　离心式制冷机组的蒸发器上一般都装有液位视镜，以观测制冷剂的液位高度。对于活塞式机组，可以通过观察冷凝器出液管路上的视镜有否气泡翻腾,来确认制泠剂的充注量是否偏少。制泠剂充注过量一般表现为:排气压力过高,泠凝器出液过冷度增加。一旦发现制冷剂充注量的偏差，应参照机组的出厂说明及时调整。

　　3、降低冷却水进水温度。

　　绝大部分的生产商都会标注机组的最小冷却水进水温度。但处于经济运行的考虑，许多生产商又重新评估了这个冷却水进水温度的最小数值。因为制冷机组的能耗与冷凝压力和温度密切相关。降低冷却水温度相应也冷凝压力及温度，从而降低压缩机的压头，达到了经济运行的效果。

　　测量数据表明，冷却水入水温度每下降1℉，机组的能耗即可以减少1。5%。

　　冷却水温补尝系统将冷却水的入水温度控制在冷却塔出水温度的2℉以上，许多系统的设计在冷却塔的进出水管之间增加了旁通。通过阀门调节，控制冷却水入水温度处于工厂推荐的最低温度水平。这样在机组节能运行的同时也能减少冷凝负荷。有的机组对冷凝器和冷却塔之间有水压差的要求。遇到类似情况，冷却水温调节要优先满足压差上的要求。

　　4.消除泄漏点

　　应消除封闭循环的制冷系统中的任何泄漏点。在正压机组中，漏点的存在会使制冷剂泄漏到大气中，减少制冷系统中的制冷剂充注量。

　　对于负压机组而言，空气等不凝气体通过系统进入系统内部。并最终聚集在冷凝器，占据制冷剂的冷凝空间。不凝气体存在度每增加1℉，系统和能耗能耗增加1。5%(不凝气体存在度的计算方式为冷凝压力对应的饱和温度减去实际冷凝温度。)

　　由于完全密封的制冷系统几乎是不存在的，所以绝大部分负压机组使用排气装置来排出进入系统的不凝气体。但问题是，当排气装置不能正常运行或泄漏量大于排气装置的排空能力时。