综合布线系统施工工艺解析（一）_机房360

摘要：数据中心综合布线系统施工工艺解析

　　1 端接设备安装及续接

　　1.1 双绞线端接的一般要求

　　*线缆在端接前，必需检察标签颜色和数字的含义，并按顺序端接;

　　*线缆中间不得产生接头现象;

　　*线缆端接处必需卡接牢靠，接触良好;

　　*线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求;

　　*双绞电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。所有需要端接的设备必须采用独立封装;

　　系统端接前应确认电缆敷设已经完成，设备间土建及装修工程完成，具有清洁的环境和良好的照明条件，配线架已经安装好，核对电缆编号无误;

　　剥除电缆护套时应采用专用开线器，不得刮伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象;端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依照端接表进行。

　　1.2 六类模块化配线架的端接

　　首先把配线架按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧，每个配线架需配有1个2U的水平理线架。

　　(1)在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。

　　(2)从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆;

　　(3)对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接;

　　(4)对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器(或用扎带扎紧)，这使得线对在线缆移动时不变形;

　　(5)当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对;

　　(6)对捻必需正确地安置到模块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的;

　　(7)开始把线对按顺序依次放到模块后板相对应的索引条中，色码依次为棕、棕/白、橙/白、橙、绿/白、蓝、绿、蓝/白;

　　(8)用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用斜口钳将伸出的导线头剪断。

　　(9)用模块专用压接工具将模块后板压入模块基座。

　　(10)将模块装到配线架上。

　　(11)将标签贴到配线架上，以标示此区域。

　　1.3 接插式配线架的端接

　　(1)第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。

　　(2)在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。

　　(3)在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。

　　(4)拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。

　　(5)当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接(从第一条线缆开始);

　　(6)在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉;

　　(7)沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中;

　　(8)拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。

　　(9)当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。并在标签纸上记下线缆标签。

　　2 面板安装

　　2.1 安装要求

　　信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式;接线盒有开启口，应可防尘。

　　安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。信息插座应有标签。本系统采用TIA/EIA568B标准接线。

　　2.2 信息模块端接

　　信息插座分为单孔和双孔。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。

　　a.从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm;

　　b.用环切器将双绞电缆剥除5cm的外护套;

　　c.取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中;并剪断伸出的余缆

　　d.使用打线工具把线缆压入插槽中，;

　　e.将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向;

　　f.将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上;

　　g.为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。终端设备安装前必须确认所有的装修工作已经完成，核对信息口编号是否有误;

　　所有插座按照EIA/TIA568B标准进行端接;信息插座安装在墙体上时，应高出地面30厘米，并严格按照电磁保护相关规定避免受到强电线路干扰;

　　终端设备安装完毕后应立即依照平面图在面板上做好编号，并且采用激光打印机打印的标准字体标签。

　　3 光纤施工

　　3.1 光缆施工基础知识

　　(1)操作程序

　　*在进行光纤接续时，施工人员必须戴上眼睛和手套，穿上工作服，保持环境洁净。

　　*不允许观看已通电的光源、光纤及其连接器，更不允许用光学仪器观看已通电的光纤传输通道器件;

　　*只有在断开所有光源的情况下，才能对光纤传输系统进行维护操作。

　　(2)光纤布线过程

　　首先光纤的纤芯是石英玻璃的，极易弄断，因此在施工弯曲时决不允许超过最小的弯曲半径。其次光纤的抗拉强度比电缆小，因此在操作光缆时，不允许超过各种类型光缆抗拉强度。在光缆敷设好以后，在设备间和楼层配线间，将光缆捆接在一起，然后才进行光纤连接。可以利用光纤端接装置(OUT)、光纤耦合器、光纤连接器面板来建立模组化的连接。当辐射光缆工作完成后及光纤交连和在应有的位置上建立互连模组以后，就可以将光纤连接器加到光纤末端上，并建立光纤连接。最后，通过性能测试来检验整体通道的有效性，并为所有连接加上标签。

　　3.2 施工准备

　　(1)光缆的检验要求

　　*工程所用的光缆规格、型号、数量应符合设计的规定和合同要求;

　　*光纤所附标记、标签内容应齐全和清晰;

　　*光缆外护套须完整无损，光缆应有出厂质量检验合格证;

　　*光缆开盘后，应先检查光缆外观无损伤，光缆端头封装是否良好;

　　*光纤跳线检验应符合下列规定：具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器端面应装配有合适的保护盖帽;每根光纤接插线的光纤类型应有明显的标记，应符合设计要求。

　　(2)配线设备的使用应符合的规定

　　*光缆交接设备的型号、规格应符合设计要求;

　　*光缆交接设备的编排及标记名称，应与设计相符。各类标记名称应统一，标记位置应正确、清晰。

　　3.3 光缆布线的要求

　　布放光缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤。光缆布放前，其两端应贴有标签，以表明起始和终端位置。标签应书写清晰、端正和正确。最好以直线方式敷设光缆。如有拐弯，光缆的弯曲半径在静止状态时至少应为光缆外径的10倍，在施工过程中至少应为20倍。

　　3.4 光缆布放

　　(1)通过弱电井垂直敷设

　　在弱电井中敷设光缆有两种选择：向上牵引和向下垂放。通常向下垂放比向上牵引容易些，因此当准备好向下垂放敷设光缆时，应按以下步骤进行工作：

　　*在离建筑顶层设备间的槽孔1-1.5m处安放光缆卷轴，使卷筒在转动时能控制光缆。将光缆卷轴安置于平台上，以便保持在所有时间内光缆与卷筒轴心都是垂直的，放置卷轴时要使光缆的末端在其顶部，然后从卷轴顶部牵引光缆。

　　*转动光缆卷轴，并将光缆从其顶部牵出。牵引光缆时，要保持不超过最小弯曲半径和最大张力的规定。

　　*引导光缆进入敷设好的电缆桥架中。

　　*慢慢地从光缆卷轴上牵引光缆，直到下一层的施工人员可以接到光缆并引入下一层。在每一层楼均重复以上步骤，当光缆达到最底层时，要使光缆松驰地盘在地上。在弱电间敷设光缆时，为了减少光缆上的负荷，应在一定的间隔上(如5.5m)用缆带将光缆扣牢在墙壁上。用这种方法，光缆不需要中间支持，但要小心地捆扎光缆，不要弄断光纤。为了避免弄断光纤及产生附加的传输损耗，在捆扎光缆时不要碰破光缆外护套，固定光缆的步骤如下：

　　*使用塑料扎带，由光缆的顶部开始，将干线光缆扣牢在电缆桥架上;

　　*由上往下，在指定的间隔(5.5m)安装扎带，直到干线光缆被牢固地扣好;

　　*检查光缆外套有无破损，盖上桥架的外盖。

　　(2)通过吊顶敷设光缆

　　本系统中，敷设光纤从弱电井到配线间的这段路径，一般采用走吊顶(电缆桥架)敷设的方式：

　　*沿着所建议的光纤敷设路径打开吊顶;

　　*利用工具切去一段光纤的外护套，并由一端开始的0.3m处环切光缆的外护套，然后除去外护套;

　　*将光纤及加固芯切去并掩没在外护套中，只留下纱线。对需敷设的每条光缆重复此过程;

　　*将纱线与带子扭绞在一起;

　　*用胶布紧紧地将长20cm范围的光缆护套缠住;

　　*将纱线馈送到合适的夹子中去，直到被带子缠绕的护套全塞入夹子中为止;

　　*将带子绕在夹子和光缆上，将光缆牵引到所需的地方，并留下足够长的光缆供后续处理用。