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机房常见制冷故障的解决方法你了解吗?(二)

来源:UPS应用 作者:DJ编辑 更新时间:2017-12-7 17:08:44

摘要:在制冷系统中,制冷剂含有各种异物如:水份、不凝缩气体、冷冻油、金属屑、油脂、纤维、尘埃等,这些异物对制冷设备影响很大。所以大家必须知道由于异物存在所引起的不良现象及排除方法。

  各种异物对机房空调制冷系统的影响及防止措施

  在制冷系统中,制冷剂含有各种异物如:水份、不凝缩气体、冷冻油、金属屑、油脂、纤维、尘埃等,这些异物对制冷设备影响很大。所以大家必须知道由于异物存在所引起的不良现象及排除方法。

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  水份的影响

  系统内的水份,对设备有极坏的影响,一般水份和制冷剂互相作用腐蚀金属,同时使润滑油乳化,在低压部分小通道处,有时水分能冷冻堵塞通道等,所以氨制冷剂含水量应≤4%。如果氟利昂系统中有水分,不仅会产生冰堵,还会使系统不能正常工作。

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  防止水分进入系统措施

  1、用空气作气密试验时,应尽量用干燥气体且不燃气体,如碳酸气或氮气等;

  2、选择合乎标准的制冷剂;

  3、选择合乎标准的冷冻油;

  4、系统中不得有泄漏处,特别在真空时,防止空气侵入;

  5、拆卸机器时最好使机房干燥,防止蒸气侵入机内。

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  不凝缩气体的影响

  系统内的不凝缩气体,大部分时由空气侵入和油在高温下分解的气体产生的,由于系统内不凝缩气体的存在,使冷凝压力升高,排气温度上升,减少了制冷能力,增加了功率消耗,特别是在以氨作为制冷剂时,由于不凝缩气体存在往往会引起爆炸,因此要经常注意系统内不凝缩气体的放空工作。一般均通过空气分离器进行放空气。当无此设备时,在压缩机停止运转后,向冷凝器供水,冷凝器中的氨气被凝成液体,不凝缩气体聚集在设备的上方,可通过放空阀放掉。

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  防止不凝缩气体进入系统的措施

  1、充入制冷剂前,应使系统达到高真空;

  2、设备拆卸安装后,应进行抽真空;

  3、排气温度不应超过150度;

  4、系统严防渗漏。

  5

  冷冻油的影响

  氨系统中压缩机排出气体所带的润滑油,虽然经过油分离器进行分离,但仍有部分油进入中间冷却器、冷凝器、贮液器和蒸发器等,由于设备中有油,在设备内表面产生油膜增加热阻,使热交换恶化,影响设备的性能,又因液体制冷剂与油的比重不同,一般油积存在设备的下部,在吸入管道上若有凹凸处时,油集聚在凹处,使气体通路变窄,增加气体流动阻力,在一定压力差作用下,油会突然返至压缩机内,造成液击事故。另外当排气温度过高,油质恶化,在压缩机气阀周围容易炭化、积炭会妨碍气阀的工作等,所以操作人员应定期将制冷设备中的油放出,经常清洗压缩机的排气阀。

  氟利昂系统中一般氟与油互溶,需采取措施使润滑油带回压缩机中。

  上述提到的异物在系统中容易堵塞节流阀或其它狭窄通道,使制冷剂的循环中断,机器处于空转状态;异物被机器吸入时,会污染润滑油,使机器磨损加剧,异物若落在密封面上,会破坏机器或系统的密封,轻者少量漏油漏气,严重时不能工作。

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  因此在设备安装时,应注意如下事项

  1、应全部清除设备和管路中的铁屑、尘埃泥沙、氧化物等;

  2、清除各种设备内的积水;

  3、清除机器内部为防锈所涂的油脂及其它异物等;

  4、对于新安装的设备,应经常清洗系统中的氨气过滤器、氨液过滤器、以及压缩机各级的吸气过滤网、油过滤器、曲轴箱等。

  机房空调低压报警原因和故障维修

  数据中心机房低压报警是我们在日常维护中经常碰到的问题。尤其是在冬季和刮风的季节中经常遇到。总结起来主要有以下几个原因:

  1

  恒温恒湿精密空调低压保护设定值不正确。正确的低压保护设定值应设定在2bar左右,若设定值不对则产生低压报警。

  2

  机房专用空调充氟的量不够。冬天气温低时,可能发生类似情况。如果查明原因的确是缺氟时,应向系统补充氟利昂制冷剂。

  3

  恒温恒湿精密空调空气过滤网太脏。过滤网太脏不及时更换,易产生低压告警。更换时注意应按照箭头指示码放,不能装反了。

  4

  机房专用恒温恒湿精密空调膨胀阀故障。热力膨胀阀失灵或开启度小,引起供液不足;造成低压告警。应加大热力膨胀阀的开启度或者更换膨胀阀。

  5

  机房专用恒温恒湿精密空调系统中有泄漏。用氮气进行试压检漏,充气压力应≥1.4MPa,并且要从系统的高、低压部分同时允入氮气,直至平衡为止。系统充入氮气后,在24h保压的时间内应无泄漏。如24h内气温变化较大,由于气体的热胀冷缩特性,压力会有微小变化,应属正常;如果压力变化值超标,那么应检查漏点,主要查以下几处:

  (1)与机房专用恒温恒湿精密空调压缩机相连螺母处;

  (2)与室外机相连的单向阀处;

  (3)室外机与压力开关连接处;

  (4)储液罐上的单向阀处;

  (5)管道和盘管等处。

  数据中心机房专用恒温恒湿精密空调试压检漏完成后,放掉系统内的氮气,用双连压力表连接吸排气阀门,打开真空泵及吸排气阀门抽真空,时间不少于90min,直至系统真空度无限接近760mmHg。

  机房专用恒温恒湿精密空调抽真空结束后,静态从排气阀处(高压端)直接注入氟利昂液体,观察低压表,使之上升至6~7kg/cra2处,关闭排气阀,开机从吸气阀处(低压端)补充氟利昂气体,直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充注。这时双连表的低压指示应在0.4~0.5MPa,高压表的指示应为1.5~1.8MPa。

  若机房专用恒温恒湿精密空调高压高而低压低,则为管道堵塞。堵塞处管道前后有明显的温差,甚至结霜。可能发生堵塞的地方及处理方法如下:

  1

  发生堵塞的地方在液镜上方的电磁阀处。首先判断在机房专用恒温恒湿精密空调压缩机开启时是否有24V电送到电磁阀处。检查方法为:卸掉电磁阀顶端螺钉,测量其接线柱对应插头有无24V,如果没有,则为控制线路故障,反之则为电磁阀损坏,需更换电磁阀。

  2

  机房专用恒温恒湿精密空调发生堵塞的地方在干燥过滤器。关闭空调电源(此时制冷电磁阀为关闭状态),将储液罐处三通阀顺阀杆方向顺时针旋到底(阀杆旋进去),此时储液罐与管道不通,旋开干燥过滤器连接螺母,更换干燥过滤器。

  3

  机房专用恒温恒湿精密空调管道内堵,尤其是管道焊接处有堵焊。焊接处前后有温差,管道前后的压力差别很大,此时需重新焊管,重新抽真空,充氟。

  以上3种情况均正常的前提下,可判断为机房专用恒温恒湿精密空调膨胀阀堵维修:

  1

  机房专用恒温恒湿精密空调冰堵,用热毛巾敷之,则低压端压力回升,需放氟,重新抽真空,再加氟,最好更换干燥过滤器。

  2

  机房专用恒温恒湿精密空调脏堵,需更换膨胀阀。

  3

  保护器失灵造成控制精度不够。修理、更换低压压力控制器。

  4

  低压延时继电器设定不正确或低压启动延时太短。重新机房专用恒温恒湿精密空调设定低压延时时间。

  责任编辑:DJ编辑

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