系统简介

电路板是电子电器工业的基础，随着信息产业的高速发展，电路板生产呈急剧增长之势，目前我国已成为世界上最大的电路板生产国，产值、产量都位居世界第一。在我国，每年仅线路板生产企业中产生的边角废料重量即达40万吨以上，再考虑到每年大量进口废弃电器及中国大陆报废电子产品的拆解产生的废旧线路板，则其总量将达100万吨以上。因此，对废旧电路板进行环保、可靠的回收再用，一方面可节约资源，另一方面也碱少环境污染，是电子信息产业发展的重要基础条件。

废旧电路板是玻璃纤维、强化树脂和多种金属化合物的混合物，如果不妥善处理与处置，其所含溴化阻燃剂等致癌物质，会对环境和人类健康产生严重的危害。但是，废旧电路板并不仅仅是“废物”，而且也是有待开发的“第二资源”，具有很高的回收利用价值。线路板中的金属品位相当于普通矿物中金属品位的几十倍，金属的含量高达10～60％，含量最多的是铜，此外还有金、银、镍、锡、铅等金属，还不乏稀有金属。

目前，国际上推行回收处理废弃线路板的最佳方法是物理方法，这种方法具有资源回收率高，环境污染小等特点，是电子废弃物处理的发展趋势。由于废旧线路板韧性较大，很难通过一次破碎使金属与非金属分离，且所含物质种类较多，解离后金属有缠绕现象等，这些特点决定了废旧线路板的回收处理难度大。在此前，我国尚未有成熟的、高效的废旧线路板回收处理成套设备，国内较多的还是采用最原始的方法处理废旧线路板，对于电路板等有贵金属的部分，采取焚烧或强酸溶解的方式，把其他成分去掉后留下贵金属。这一过程产生大量“三废”，由于没有环保设施，对环境和劳动者都有相当的危害，并且没有便再生资源得到最充分的利用。

从2004年11月起，湖南万容科技有限公司在北京航空航天大学专利技术的基础上，进行了全面的开发研究。在吸收国内外先进的回收处理技术的基础上，自主创新，成功地研发出废旧电路板综合利用及无害化处理的整套设备及技术，并将该项技术产业化应用。废旧电路板物理回收设备主要由以下几个系统构成:粗碎与物料输送系统、高速粉碎解离系统、金属粉末提纯收集系统、非金属粉末分级与收集系统、粉尘及尾气收集与除噪系统、自动控制系统。其自动化程度、生产环境污染控制程度及其综合回收率指标均已达到较高水平，属国内首创。

湖南万容科技有限公司开发的“废旧电路板综合利用”成套设备与技术具有系统优势，与焚烧酸浸、水洗、多级粉碎筛分等处理方法相比，具备以下显著特征:

1.该系统的分离设备是采用目前世界上最先进的“完全物理技术”回收线路板中的铜以及其他稀贵金属。经特殊设备处理与分选工艺，完全实现了金属与非金属的有效分离，整个生产过程处于全封闭状态下，没有废水、废渣及有害气体的排放，完全解决了焚烧、酸泡、水洗等处理方法所带来的严重二次污染问题。经实际运行检测，该成套设备各项性能指标符合相关标准要求，具有运转平稳、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点，其金属回收率稳定在96％以上，年处理能力可达到3000吨的规模。

2.较好地解决了废旧线路板回收中非金属材料的综合应用这一难题，打造成一条完整的“绿色回收产业链”。电路板的非金属物质有溴化/环氧、溴化/酚醛、绝缘纸、聚酰亚胺、UV漆、玻璃纤维、阻燃剂如多溴化钾联苯醚、其他助剂等，成份非常复杂，富含危险物质，此前在国际上还没有成功的非金属粉料直接材料化综合利用的方案。一般对非金属粉料进行简单处理:直接填埋法、焚烧法、固化法、裂解法等。这些简单的处理方法造成环境治理成本很高，无法得到有效推厂。本设备分离处理后的非金属粉末粒径可达200目左右，金属含量可控制在0.5％左右，可以直接作为填充料应用于PVC管、板材料、塑木复合制品中，创新地实现了非金属粉料的直接材料化利用。

2007年3月，由国家信息产业部组织，对该设备进行了科技成果鉴定，专家委员会一致认为:该项成果拥有完全自主知识产权，是同步实现金属与非金属物质精细粉碎高度分离，回收利用价值高的创新型工艺设备，属国内首创，并达到了国际先进水平。

表:万容科技处理系统与国内外回收系统的相关参数比较 　　

　　应用情况

废旧电路板物理回收处理成套设备，从投入运营开始，经过长达一年多的生产运行考察，工艺可靠，系统运行稳定，各项性能指标处于国际先进水平。公司开发的1500型设备，己于2006年5月在东莞投入使用。2006年10月研发出3000型设备，投放江苏无锡基地试运行。2006年12月，公司设备在深圳玥鑫科技有限公司安装调试成功，生产情况良好。2007年7月，公司在郴州石盖塘工业园建设废印制电路板回收与再生金属加工产业基地。2007年9月，公司与大连太平洋电子有限公司签订合作协议，在其工厂内建设一条1500型设备生产线，年处理工厂固体废弃物料1000吨。