溴化锂吸收式机组的抽气系统是维持机组内高真空度的保障。抽气系统效率下降或出现故障，将严重影响机组的制冷效果，甚至不能制冷。因此，必须对抽气系统作定期检查和检修。抽气系统检修的内容有真空泵的检修、真空电磁阀的检修、钮元件的检修、高真空隔膜阀的检修以及抽气系统的泄漏检修。
　　
　　(1)真空泵的检修
　　
　　真空泵是抽气系统中最主要的设备，机组通常采用旋片式真空泵。泵应视不同情况定期检修。由于结构差异、产品等级、使用条件的不同，对不同泵应确定不同的检修朔。一般情况下，泵使用2000h后，应进行检修。但由于使用场合及条件不同，如由于在溴化银吸收式机组中抽气时，水蒸气会随同不凝性气体一同进人真空泵内，使油乳化，影响泵抽气性能，且水会使真空泵零件生锈，若操作不当，还会使溴化银溶液抽至真空泵内，产生腐蚀而使泵生锈，影响其性能。因此，必须根据实际情况缩短检修期，并及时更换易损件。真空泵通常每年检修一次。
　　
　　1)真空泵的换油操作。新泵跑合运转后.可能有少量金属碎屑和杂质在油箱中沉积起来，在运转一段时间后，应将油放出，加新真空泵油。此外，对存放时间较长而真空度达不到要求的泵，可密闭泵口，开气镇阀2-4h，必要时可换新油。以后的换油期根据使用情况和效果酌情决定。
　　
　　换油方法:密闭迸气口，先开泵运转半小时，待油变稀，再停泵从放油孔放出，然后再开进气口运转10-205，同时从进气口缓缓加入少量清洁真空泵油(30-50cm3)，以使排出腔内存油并保持润滑。如放出来的油很脏，再缓缓加入少量清洁真空泵油，但不可用清洗液冲洗泵内存油和杂质。将油放尽后，旋紧放油螺塞，从加油孔加入清洁真空泵油。注意:加油时勿使杂物混入油内。
　　
　　2)排气阀的检修。第一次检修排气阀，建议在运转500h后进行，以后可酌情决定延长或缩短，当泵出现异常的排气声及油面波动时，应及时检查排气阀片是否松动、老化或损坏、阀座垫片密封性能等。
　　
　　3)真空泵的拆卸。倘若需要拆泵检修或者清洗，必须注意拆泵顺序，以免损坏机件。下面以2XZ—B型真空泵为例加以说明。2XZ一B型泵为直联式旋片式真空泵，采用弹性联轴器和冷却风扇。操作步骤如下:
　　
　　①放尽真空泵内的存油。
　　
　　②松开进气法兰螺栓，拨出进气接管，松开气镇法兰螺栓，取出气镇阀。
　　
　　③拆下油箱，拆下防护罩，松开联轴器上的紧固螺栓。
　　
　　④拆除挡油板、排气阀盖板、气道压盖。松开高级泵盖与支座连接的螺栓，取下泵体。
　　
　　⑤松开低级泵盖螺栓，连同低级转子和旋片一齐拉出。
　　
　　⑥词样方法拆下高级泵盖和高级转子、高级旋片。
　　
　　⑦如需要进一步拆卸，松开装在低级转子轴头上的偏心轮体上的螺栓，抽出低级转子。
　　
　　⑧其他零件是否需要拆卸，视情况而定。
　　
　　⑨如果拆下后，零件完好无损，油也清洁无杂物，则泵腔内壁可不必擦洗。若零件有损伤或损坏，应更换零件。若需要擦洗时，一般用纱布擦拭即可。有金属碎屑、泥砂或其他脏物必须清洗时，可用汽油等擦洗。应避免纤维留在零件上，防止堵塞油孔。用清洗液清洗时，不要浸泡，以免渗入螺孔、销孔。洗后需干燥后才可装配。
　　
　　4)重新装配。
　　
　　①装配前，用纱布擦拭零件，不要用棉纱以防堵塞油孔。零件表面涂以清洁真空泵油。
　　
　　②先装高级转子和旋片，再装高级定盖销、螺栓、键、泵联轴器等。建议以定子端面为基准竖装。装后用手旋转转子，应无滞阻和明显轻重感觉。转子与定子弧面不可紧贴，以防咬合。然后再用同样方法装低级转子和旋片。注意各0形环密封圈应换上新品装在槽内。
　　
　　③将止回阀偏心块转到上方，拔起偏心块，检查迸油嘴上的橡胶止回阀头平面与进油孔嘴的开启最大距离，应为2-3m。松手后，阀头应自动•关住进油孔。必要时，可调节阀杆座上的3个螺钉。
　　
　　④将泵部件、键、泵联轴器装在支架上，旋紧紧固螺栓。手盘动联轴器应能轻松旋转，再装上防护盖。
　　
　　⑤装上气道压盖、排气阀、挡油板，装油箱。
　　
　　⑥装上进气嘴、气镇阀，并以法兰紧固。在装气镇阀时，先将0形圈涂上油，装入气镇阀，应使气镇阀密封平面与油箱顶面尽量平行，然后紧固油箱螺栓。
　　
　　在装配过程中应注意以下凡点:
　　
　　①记住零件原装位置，按原位置装配。
　　
　　②紧固件应无松动。
　　
　　③装配后，应观察运转情况，测量极限真空，不合格时应加以调整。