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防雷及接地安装施工工艺

来源:互联网 作者:机房360分享 更新时间:2010-2-1 19:13:34

摘要:本文所介绍的防雷接地安装施工工艺依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。

  安装依据标准:
  《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
  《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
  
  1、本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。
  
  2、施工准备
  
  2.1材料要求:
  
  2.1.1镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等,使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料,应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
  2.1.2镀锌辅料有铜丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
  2.1.3电焊条、氧气、乙炔、沥青漆,混凝土支架,预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。
  
  2.2主要机具:
  
  2.2.1常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
  2.2.2线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
  
  2.3作业条件:
  
  2.3.1接地体作业条件:
  2.3.1.1按设计位置清理好场地。
  2.3.1.2底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
  2.3.1.3桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
  
  2.3.2接地干线作业条件:

  2.3.2.1支架安装完毕。
  2.3.2.2保护管已预埋。
  2.3.2.3土建抹灰完毕。
  2.3.3支架安装作业条件:
  2.3.3.1各种支架已运到现场。
  2.3.3.2结构工程已经完成。
  2.3.3.3室外必须有脚手架或爬梯。
  2.3.4防雷引下线暗敷设作业条件:
  2.3.4.1建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
  2.3.4.2利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
  2.3.5防雷引下线明敷设作业条件:
  2.3.5.1支架安装完毕。
  2.3.5.2建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
  2.3.5.3土建外装修完毕。
  2.3.6避雷带与均压环安装作业条件:
  土建圈梁钢筋正在绑扎时,配合作此项工作。
  
  2.3.7避雷网安装作业条件:
  2.3.7.1接地体与引下线必须做完。
  2.3.7.2支架安装完毕。
  2.3.7.3具备调直场地和垂直运输条件。
  2.3.8避雷针安装作业条件:
  2.3.8.1接地体及引下线必须做完。
  2.3.8.2需要脚手架处,脚手架搭设完毕。
  2.3.8.3土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。
  
  3、操作工艺
  
  3.2接地体安装工艺:
  人工接地体(极)安装应符合以下规定:
  
  3.2.1接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。
  3.2.2垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m.
  3.2.3接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。
  3.2.4当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或入行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m.
  3.2.5接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
  3.2.6采用搭接焊时,其焊接长度如下:
  3.2.6.1镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
  3.2.6.2镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
  3.2.6.2镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。
  3.2.6.3镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
  3.2.6.4镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接处,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
  3.2.7当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全面保护。
  3.2.8采用化学方法降低土壤电阻率时,所用材料应符合下列要求:
  3.2.8.1对金属腐蚀性弱;
  3.2.8.2水溶性成分含量低。
  3.2.9所有金属部件应镀锌。操作时,注意保护镀锌层。
  
  3.3人工接地体(极)安装:
  
  3.3.1接地体的加工:
  根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m.如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土土质很硬时,可将尖端加工成锥形详见图3.3.1.1所示。如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
  
  3.3.2挖沟:
  根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。
  
  3.3.3安装接地体(极):
  沟挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接地可采用短角钢(约10cm)焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地600mm时停止打入。
  
  3.3.4接地体间的扁钢敷设:
  扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm.焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度。
  
  3.3.5核验接地体(线):
  接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后方可进行回填,分层夯实。最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
  

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