一、经验监控
　　
　　在柴油发电机组的运转过程中，主要靠操作手的经验对其运行进行监控，主要监控手段是以"听、摸、看、闻"等方法判断机组的运转和供电情况。
　　
　　1.听柴油机运转时发出的声音判断故障
　　
　　(1)听柴油发电机组的运转声音是不是均匀。 　　
　　(2)听各气缸燃油的燃烧声。 　　
　　(3)听连杆、曲轴配合的撞击声是否正常。 　　
　　(4)听喷油泵一调速器和柴油机的传动机构有无异常响声。 　　
　　(5)听进气门和排气门有无不正常的异响。
　　
　　2.用触摸机组主要部件表面温度的方法判断故障
　　
　　(1)摸各气缸排气歧管的温度是否一致。 　　
　　(2)摸气缸盖出水管的温度是否正常。 　
　　(3)摸柴油机和发电机外壳的温度。 　　
　　(4)摸燃烧室外部的机体和各自由式缸盖的温度是否一致。
　　
　　3. 观看机组各仪表指示和柴油机排烟情况判断故障
　　
　　(1)看柴油机排烟的颜色，例如排黑色、白色、蓝色均视为不正常，正常情况应为排淡灰色烟。
　　
　　(2)看柴油机仪表盘和发电机组控制屏，观察油压表的指示是否在规定的范围内，自然吸气型柴油机的机油压力应在0.25-0.35MPa（2.5-3.5kgf/cm²)范围内，增压型柴油机的机油压力应在0.30~0.40MPa、(3-4kkgf/cm²)范围内，当柴油机的机油压力小于2kgf/cm²时，应进行停机检查。
　　
　　(3)看柴油发电机组连续运行时，油温表的指示是否在60-85℃之间，不在该范围视为不正常(全负荷运转时的温度)。
　　
　　(4)看柴油发电机组连续运行时，水温表的指示是否在65-85℃之间，不在这个范围内属异常(全负荷运转时的温度)。
　　
　　(5)看电压表的指示是否在规定的范围内，有没有大的波动，是否稳定，频率表的指示是否为50Hz，波动范围是否在用电设备允许的范围内。
　　
　　(6)看励磁电流表的指示和绝缘指示是否在规定范围内。
　　
　　(7)看有没有漏油、漏水等情况，若喷油泵内及低压和高压油路漏油，都会造成机组功率不足和转速不稳等故障现象。
　　
　　4.用嗅觉判断故障
　　
　　发电机控制屏内有无焦味、柴油机有无烧机油的焦味等，均可用来判断机组是否发生故障。
　　
　　二、分系统监控的项目
　　
　　在柴油发电机组运转过程中，操作手对各分系统的监控直接关系到柴油发电机组的供电质量，因此必须认真贯彻柴油发电机组管理规定。下面简要介绍一下对柴油发电机组各分系统的监控方法。
　　
　　1.操作系统监控
　　
　　发电机输出电流频率的浮动范围必须在规定范围之内，如果因长时间供电而发生供油手柄跳动或下滑，就会造成柴油机转速不稳而影响输出电流频率。所以，操作手在机组加上负荷后，一定要在额定转速位置上锁定供油手柄。
　　
　　2.燃油系统监控
　　
　　柴油发电机组在运转过程中，要保证柴油于净无杂质、无泄漏，系统中不允许有空气。若柴油中的杂质把各滤网阻塞，就会造成柴油机供油中断或不足，因此在运行过程中不允许出现这种情况的发生;否则，严重时会造成供电中断。柴油机在额定转速下运转时，若各接口处或高压油泵及输油泵漏油或供油系统中混有空气，则会造成整个柴油发电机组功率下降和频率出现不稳。
　　
　　3.润滑系统监控
　　
　　润滑系统的管理，一般从油压、油温、油质三个方面进行判断。在柴油发电机组运转过程中，要经常观察机油压力和油底壳上的油标尺，若柴油机需要润滑的部位得不到充足的润滑，就会加速柴油机的磨损。所以要保证机油的油质和油量，经常不定时地检查机油的油质和油量。
　　
　　4.冷却系统监控
　　
　　在整个冷却系统中，首先要保证正常的水温，若水温过高或过低都会影响柴油发电机组的发电质量。当柴油发电机组负载功率达到柴油发电机组功率的80%时，必须提前对柴油机进行热机，使水温保持在70-85℃范围内，否则会造成柴油机各部件损坏。
　　
　　5.供电系统监控
　　
　　发电机加上负荷后，一般不要随意对电压进行调整；如果必须需要调整时，则要事先通知用电单位。决不允许擅自突然停机。
　　
　　三、柴油发电机组的停机
　　
　　柴油发电机组停机前一定要先关掉空气开关，再关断励磁按钮，逐步降低柴油发电机组的转速。在停机前，要按高、中、低的各种规定执行。在停机后，特别是在冬季要特别注意机体放水，若感觉机体内部的冷却水没有放净，必要时，可用细铁丝进行疏通，确保排净机体内部的冷却水，以防发生缸体冻裂。(注:在发电机组紧急停机后，一定要进行人工盘动柴油发电机组飞轮齿圈3~4圈，以防发生因热应力过大而使活塞卡死等现象。) 

    责任编辑：小柯