摘要：本文将介绍几种光纤熔接机常见问题及解决办法，希望对您有所帮助。

第1页:光纤技术之光纤熔接机常见问题解决 第2页:光纤技术之光纤熔接机常见问题解决

　　
　　10.光纤能进行正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“左光纤端面不合格”。
　　
　　解决方法：
　　
　　1〉肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量确实不良，则可重新制作光纤端面后再试。
　　2〉肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量尚可，可能是“端面角度”项的值设的较小之故，若想强行接续时，可将“端面角度”项的值设大既可。
　　3〉若幕显示“左光纤端面不合格”时屏幕变暗，且显示字符为白色。
　　4〉检查确认熔接机的防风罩是否有效按下，否则处理之。
　　5〉打开防风罩，检查防风罩上顶灯的两接触簧片是否变形，若有变形则处理之。
　　
　　11.光纤能进行正常复位，进行自动接续时放电时间过长。
　　
　　解决方法：
　　
　　进入放电参数菜单，检查是否进行有效放电参数设置，此现象是由于没对放电参数进行有效设置所致。
　　
　　12.进行放电实验时，光纤间隙的位置越来越偏向屏幕的一边。
　　
　　解决方法：
　　
　　这是由于熔接机进行放电实验时，同时进行电流及电弧位置的调整。当电极表面沉积的附着物使电弧在电极表面不对称时，会造成电弧位置的偏移。如果不是过份偏向一边，可不以理会。如果使用者认为需要处理，可采用以办法处理：
　　
　　1〉进入维护菜单，进行数次“清洁电极”操作。
　　2〉在不损坏电极尖的前提下，用单面刮胡刀片顺电极头部方向轻轻刮拭，然后进行数次“清洁电极”操作。
　　
　　13.进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。
　　
　　解决方法：
　　
　　这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：
　　
　　1〉电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见<维护及修理>，进行更换电极。
　　2〉光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化。若不变则为稳定位置。
　　3〉操作环境发生了很大变化。处理过程如下：

　　1>进行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。
　　2>进入放电参数菜单，检查放电电流值。
　　3>整体平移电流(预熔电流、熔接电流、修复电流)，使“熔接电流”值为“138(0.1mA)”。
　　4>按压“参数”键，返回一级菜单状态。
　　5>取3>中电流平移量，反方向修改“电流偏差”项的值。
　　6>确认无误后可按压“确认”键存储。
　　7>按压“参数”键退出菜单状态，即可。
　　
　　14.进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现。
　　
　　解决方法：
　　
　　这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下：
　　
　　1〉以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。
　　2〉进行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。
　　3〉进行多模光纤接续，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改，修改的过程如下：
　　1>进入放电参数菜单。
　　2>将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。
　　3>接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。
　　4>若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。
　　
　　责任编辑：Randy