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电池故障,机房安全的“短木板”

来源:机房360 作者:华为 更新时间:2014-8-5 12:34:22

摘要:供配电,机房大事,死生之地,存亡之道,不可不察也。据统计,约60%的供电系统故障都由蓄电池问题导致,尽管有动环监控层层把关,但往往告警发布的时刻,也就是事故爆发时刻。不得不说,蓄电池是机房配电安全、甚至是运行安全的“短木板”。

  那么,我们应该如何确保机房蓄电池稳定可靠运行呢?

  在传统机房,采用人工巡检来监测电池状况,维护人员测量、记录每一节电池的工作电压、温度等。受制于巡检周期,巡检条目的限制,难以及时发现电池健康状况的细微变化。

  而采用电池巡检仪,可以实时检测电池在任意时间点的状况,包括工作电压,充放电曲线、电池温度、内阻变化等,从而全面的、精细的评估电池状况。

  然而,巡检仪的安装并不方便。如图所示,为了监控到所有电池,需要从每个电池端子连线到巡检仪上,导致线缆冗杂,不便于维护。

  此外,一台巡检仪能检测的电池数量有限,当电池数量众多时,需要巡检仪级联,并手工设置通信地址,加大了现场安装调试的难度。



 

  智能维护,电池巡检进入物联网时代

  在这样的背景下,华为智能电池管理系统iBattery应运而生。该系统由管理平台eBIMS、蓄电池检测模块eBat和数据采集模块eBox组成。eBat安装在每一节电池上,用于检测电压、内阻、温度;eBox是检测模块的“大脑”,用来搜集、上传检测到的电池信息。由于采用了基于物联网的自适应无线组网技术,使得单个采集单元可检测到256组电池的状态,相比传统巡检仪数量增长了10倍;无线数传的应用,更是极大的简化了现场的安装、调试和维护工作。


 

  除了无线巡检给工程安装带来的极大便利外,iBattery系统在软件端,也提供了大量定制化的报表。将传统巡检仪的单一告警功能,升级为集电池资产管理、运行历史查询、健康状况预估一体的电池智能管理系统。变被动整改为主动维护,极大的提高了运营团队的工作效率。

  蓄电池是机房供电系统的重要组成部分,同时也是机房稳定可靠运行的“短木板”,稍有不慎,轻则机房断电,重则引起火患。

  华为iBattery方案,着力于保护电池这个薄弱单元,助力机房稳定运行,让运营团队高枕无忧。




 

  责任编辑:Mary

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