配电自动化，是一项集计算机技术、数据传输技术、控制技术、现代化设备及管理于一体的综合信息管理系统。其目的是提高供电可靠性，改善电能质量，向用户提供优质服务，降低运行费用，减轻运行人员的劳动强度。

　　随着电力网络的不断发展，用电负荷的持续增长，各种新型负载不断涌现，用户更加关注电能质量问题，同时也对电能质量提出了更加严格的要求。用户需要更加有效的电能管理管理解决方案来应对上述变化带来的挑战，以实现配电系统持续可靠、高效低耗的运行。本文通过对昆明第九污水处理厂电能管理的建设，介绍电能管理系统在工厂中的应用。

　　项目概述及建设目标

　　九污厂90%的工程全部埋在地下，也叫“地埋式污水处理厂”，地上仅建一座综合办公楼。发达国家的污水处理厂一般都建在地下，地下式污水处理厂适合于在土地资源高度紧张、环境要求高的地区建设。在国外，地下式污水处理厂在技术上已经相当成熟，而且应用相当广泛。现代化、全封闭、紧凑型、零公害、与周边环境协调的污水处理厂，能够防止周边土地贬值。污厂的处理工艺，采用的是目前世界上先进的膜生物反应器(MBR)污水处理工艺，采用全地埋式布置，以节约用地、最大程度减小对周边环境影响。本项目中有12台ACR220ELH智能电表、61台ACR220EL电能表接入后台监控系统。

　　本电能管理系统中，监控要求主要有以下几个方面：

　　1.远程观测。要求系统能够准确的对电流、电压、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能、视在功率、功率因数、频率、开关状态、剩余电流等信息进行检测。2.远程通信。要求系统能够及时的传递设备运作状态以及故障信息。3.报警。要求系统能够通过设定，对各种信息进行报警。4.显示。要求系统能够就地显示出各部分运作信息。

　　2 电能管理系统的设计

　　在监控系统的设计中，要充分考虑客户的实际需求，以及电力系统的实际结构、电力系统的实际载荷能力等因素，进而合理的选择监控设备，这既有利于减少系统运作的成本，同时也有利于系统功能的实现。 本项目的电能管理系统，可以实现对厂内低压配电回路的实时监控，有利于电能管理。另一方面，电能管理系统不仅能够准确的表示出回路的用电状况，它还具备网络通讯等功能，能够与计算机、串口服务器等设备进行组合，及时的显示厂内各个配电回路的运作状态，当厂内电力系统的负载越标时，电能管理系统能够迅速报警，发出语音提示。另外，电能管理系统还能够生成报表、曲线图等统计信息，便于有关人员分析厂内各部分的用电状况，使厂内的用电活动更加安全，从而保证厂内人员的生命安全，提高企业人员的工作效率。 2.1 系统结构 依据新建工厂的配电情况分布情况，在线监测系统建设采用分层分布式结构，系统包括：站控管理层、网络通讯层、现场设备层。系统网络结构如图所示：

　　站控管理层管理人员与计算机进行人机交互的直接窗口，对采集的现场各类数据信息计算、分析与处理，并以图形、数显、声音等方式反映现场的运行状况，是系统的最上层部分。主要由系统软件和必要的硬件设备，如工业级计算机、打印机、UPS电源等组成。

　　通讯层使用的设备为NPORT5610-16串口服务器。该层是数据信息交换的桥梁，负责对现场设备回送的数据信息进行采集、分类和传送等工作的同时，转达上位机对现场设备的各种控制命令。

　　现场设备层主要是连接于网络中用于电参量采集测量的各类型的仪表等，也是构建该配电系统必要的基本组成元素。现场配置ACR220ELH、ACR220EL电能表，实现每个高压回路的保护报警动作信息、三相电流、三相电压、频率、功率、四象限电能等电参量监测，低压回路三相电流、三相电压、频率、功率、四象限电能等电参量监测;并对每个回路断路器分合闸状态进行监测。

　　2.2 网络设计 电能管理系统中的网络系统能够及时的对数据进行传输，并迅速传递操作指令，是实现电能管理系统各项功能的基础。把现场每个设备就地与总线连接，之后在把各条总线全部接入通讯网关，来实现与主机的传递。

　　2.3监控系统软件功能设计

　　系统依据客户实际需求进行设计，并实现了一次主接线图界面显示;电参量遥测及电参量越限报警;事件记录;系统运行异常监测;故障报警及操作记录;报表查询与打印;系统负荷实时、历史曲线，用户权限管理等主要功能。

　　2.3.1数据的采集与处理

　　数据采集主要包括模拟量以及开关量的采集。模拟量的采集主要是对线路电压、电流、功率、功率因数、频率等信息进行采集，实现远程数据的本地实时显示。数据处理主要是把按要求采集到的电参量实时准确的显示给用户，达到配电监控的自动化化和智能化要求，同时把采集到的数据存入数据库供用户查询。