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　　Machine Capacity--机器能力
　　
　　Machine Loading--机器加载
　　
　　对某时间段内下达的订单，由工序计划产生工时数，然后按工作中心进行累加。机器加载不同于能力需求计划，它不使用来自MRP的计划订单，而只处理关于预计入库量的订单。因此，它的作业是有限的。
　　
　　Make Buy Decision--外购或自制决策
　　
　　Make-to-order Product--面向订单生产的产品
　　
　　最终产品在收到客户订单后才能确定。为了缩短向客户的交货期，对于具有较长提前期的零部件要在订单到达之前做出计划。对于选件或其它子部件在客户订单到达之前已经存放在仓库里。这种生产方式，通常也称为按订单装配或订货生产。
　　
　　Make-to-stock Product--面向库存生产的产品
　　
　　最终产品是从成品库中直接发运的，因此在客户订单到达之前已经制成。也称为备货生产产品。
　　
　　Manufacturing Cycle Time--制造周期时间
　　
　　Manufacturing Resource Planning(MRPII)--制造资源计划
　　
　　对于制造企业的所有资源进行有效计划的一种方法。MRPII包括许多相互联系的功能：经营规划、生产规划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划以及有关能力和物料的执行支持系统。这些系统的输出与各种财务报告集成在一起。制造资源计划是闭环MRP的直接发展和延伸。MRPII也称为基于网络计划的管理系统。
　　
　　Master Production Schedule(MPS)--主生产计划
　　
　　预先建立的一份计划，由主生产计划员负责维护。主生产计划是驱动MRP的一整套计划数据，它反映出企业打算生产什么，什么时候生产以及生产多少。主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。
　　
　　Material Cost--物料成本
　　
　　Material Issues and Receipts--物料发送和接收
　　
　　Material Requirements Planning(MRP)--物料需求计划
　　
　　利用物料清单、库存数据和主生产计划计算物料需求的一套技术。物料需求计划产生下达补充物料清单的建议，而且由于它是划分为时间段的，当到货日期与需求日期不同步时，MRP会建议重排未结清单。最初MRP只被看成一种比库存订货点更好的库存管理方法，现在普遍认为它是一种计划技术，即建立和维护订单的有效到货日期的方法，它是闭环MRP的基础。
　　
　　MPS Book Flag--MPS登陆标志
　　
　　Multiple Location--多重仓位