德国工业4.0调研：投资规模不可低估

　　普华永道思略特咨询公司(Strategy&)和普华永道(PwC)联合市场研究机构TNS Emnid最近针对工业4.0这一行业关注热点进行了一项调研，包括235家德国工业企业和员工，涉及制造和工程、电子和电气系统、信息与通信、汽车与流程等多个行业。随后由思略特咨询公司推出的《工业4.0：工业互联网的机遇与挑战》报告详细阐述了工业4.0(或者一些人所说的第四次工业革命)所带来的机遇与挑战。

　　实现工业4.0需要大量投资

　　普华永道思略特咨询公司的调研结果表明：工业4.0将极大地革新和颠覆企业产品和服务组合，进而提升客户满意度;工业4.0实现了产品、商业模式以及价值链的数字化和互联互通;要实现工业4.0，需要大量的投资，投资规模不可低估。

　　工业4.0的精髓是提升相关数据的可用性和集成度。目的是将价值链上所有的产品、公司和资源进行互联互通，从可用数据中挖掘附加值，从而最终实现客户价值的最大化。要实现工业4.0，必须要彻底革新相关流程、产品和服务组合，以及现有的商业模式。这些革新只有在公司高层的推动下才能成功。

　　研究显示，未来5年，企业在工业4.0解决方案上的投资将占其所有资本投资的50%以上。其中，预计到2020年，德国公司每年的投资将高达400亿欧元(即428.9亿美元)，而放大到整个欧洲工业领域，类似投资每年可能会达到1400亿欧元(即1500亿美元)。此外，该研究预估：未来5年，企业80%的价值链将实现数字化。在将来，仅仅是机械上完美无瑕的产品将不足以在全球工业舞台上大放异彩、驰骋疆场。

　　目前，有关如何全面实现工业4.0的相关标准尚未制定，数据保护这一难题也未解决。根据调研参与者的反馈，要实现数字化需要企业员工具备特定的资质，这也为企业带来更多的挑战。为此，企业必须与政策制定者以及产业协会通力合作共同迎接这些挑战。

　　重大变革推动企业实施工业4.0

　　目前一些重大变革正推动着企业实施工业4.0解决方案。主要变革如下：

　　更好地集成和管理水平和垂直价值链：在所有调查的产业企业中，1/5的企业已经实现产业链上关键流程的数字化。然而，他们希望部署完工业4.0解决方案之后的5年，生产效能能够提升18%以上。

　　实现产品和服务的数字化和互联互通：物联网(Internet of Things)/务联网(Internet of Services)每年将平均贡献高达2~3个百分点额外收入。对于德国工业企业而言，这些额外收入每年将高达300亿欧元(即321.6亿美元)。对于整个欧洲工业，这一数字则将高达1100亿欧元(即1179亿美元)。其中1/5的受访企业期望其销售额增加20%以上。

　　创造数字商业模式，从而为客户提供量身定做的解决方案：数字商业模式不仅能够为客户提供重大价值，而且有潜力颠覆人们的工作和生活。数字商业模式的特点之一就是加深了价值链上的水平合作。通过集成数据分析功能，企业能够更好地满足客户需求。数字模式下，企业能够提供更广泛的解决方案，并加深与合作伙伴和客户的合作，从而提供更多的客户价值。

　　工业4.0解决方案的核心组件是能够对数据集中分析和应用。通过分析，可以集中审视企业流程，从而能够根据审视结果优化这些流程。近来，某汽车供应商通过实施大数据解决方案提升了交付产品的质量和可靠性。基于复杂的分析(高达8000亿数据条目以及50TB的年数据规模)，此大数据方案实现了海量传感器数据的互联和处理。有了大数据方案，该公司能够及时发现有缺陷的部件，从而在生产流程中尽早排除。

　　为了确保数据能够在相应的价值链中安全交换，为产品贴上清晰的标签(比如条形码、RFID和NFC)以及通过实时数据来控制生产成为当代企业的主要关注点。物联网的一些典型特点(例如，应用更多的传感器、内置系统和互联设备，以及加深价值链上的水平和垂直合作)决定了物联网也将会在工业4.0中发挥重要的作用。

　　垂直数字化的其中一个方面就是确保数据和信息能够在多个环节中(包括销售、产品开发、制造、物流)实现一致流通。通过制造系统互联互通、系统瘫痪防护，以及分析能力改进，能够提升质量、增强灵活度和降低成本。