有综合布线现场施工经验的工程师都清楚一种现象，当链路NEXT出现问题时，我们可以通过重新打线或者更换两端连接硬件加以解决;针对一个由专业队伍施工的项目，一旦回波损耗RL测试不通过，除非采用仪器HDTDR(时域阻抗分析)跟踪后发现位置在链路的两端，我们可以通过去除这部分线缆后重新安装连接硬件加以排除，否则除了重新布线之外，我们只能接受测试失败的结果。

    为什么RL的故障几乎是很难通过简单的方法排除的呢?因为RL的不良主要原因是由于水平线缆本身存在产品质量问题或是在施工中线缆遭到损伤造成。一旦线缆布线完成，整个线缆的状态即已经定型，当我们在测试时发现问题后，几乎没有办法通过简单的重新打线或者更换模块加以解决。 

    回波损耗RL是电缆链路由于阻抗不匹配所产生的反射，RL原理如下图所示。这种不匹配主要来自于两个方面：1、线缆与连接器的特性阻抗不匹配;2、线缆本身特性阻抗不均匀。现在我们从这两个来分析一下影响RL的几种原因及解决方法。RL原理如下图：

    线缆与连接器特性阻抗不匹配

    综合布线系统特性阻抗为100±15Ω，参照行业标准，电缆的阻抗落在85~115Ω内都属于合格产品。连接硬件是采用与100Ω标准阻抗的负载所配合测出来的回波损耗值的大小来反映阻抗匹配状况，如果选取回波损耗值处于上偏差的连接硬件与特性阻抗处于下偏差如接近85Ω的线缆所组成链路，这条链路就可能由于阻抗不匹配产生很大的反射，如果工程施工又不是十分注意的情况下，在测试时可能会产生整体链路RL失败的结果。

    避免这一阻抗不匹配问题业界最基本的方法有：

    1、 在整个水平布线上(包括两端跳线)选择同一品牌产品，能在最大程度上确保不同产品的特性阻抗基本一致。这种方法是最简单也最保险的。

    2、 选择的各类产品特性阻抗都接近中间值100Ω，这样也能够获得质量满意的链路。这种方法需要耗费较多的精力和时间，而且产品生产时并不是很容易控制。