摘要：本文为大家讲述机房制冷的一些具体实例和应用，具体为您讲述对一些制冷企业发生的机器故障和事故原因的分析。

　　中国加入WTO后，随着经济的快速发展，给中国食品冷冻加工业带来难得的发展机遇，一大批中小型冷库像雨后春笋般在各地相继建成。在繁荣中国食品加工业、提高食品质量的同时，人们不能不清醒地看到，一些冷库建造时没有请专业设计单位进行规范设计，制冷工艺落后、急功近利的工程必然给日后生产带来事故的隐患。下面是近年来一些制冷企业发生的机器故障和事故原因分析。
　　
　　(一)操作不当，中压急剧上升
　　
　　l.故障经过
　　
　　2002年7月，某制冷企业制冷机房2台8ASJ-17氨制冷压缩机进行-40℃冷饮生产降温，系统各压力、机器各压力、吸气温度、排气温度均处于正常状态，中间压力0.2MPa根据生产热负荷变化需要增开1台8ASJ-l7压缩机，开机上载后即发现整个系统中压急剧上升至0.55MPa，立即停掉增开的那台机器，随后中间压力缓慢下降至正常。
　　
　　2.故障原因
　　
　　根据当时开机前，整个制冷系统都处于正常运转状态，而从增开的机器的运转记录、维修记录也没有发现什么异常情况。最后分析认为，发生中间压力急剧上升的原因是，在开启压缩机过程中，卸载装置手柄调整容量过快，在没有确定高压级完全上载的情况下，低压级已上载运转，最终使该机低压级向中间冷却器排出。而高压级没有及时从中间冷却器吸出，压缩机向中间冷却器排出量大于吸人量。由于操作者开机后没有马上离开机器并及时发现了问题，立即关闭机器才末使故障转变成事故。
　　
　　3.故障教训
　　
　　(1)制冷操作工在开、停压缩机时要严格按操作规程来操作。
　　
　　(2)开、停压缩机时要注意听机器上载或下载的声音变化，看电流表是否随机器的上载或下载缓慢上升或下降，要注意观察电压随上载或下载的升降变化。
　　
　　(3)开机后，工作人员不要马上离开机器，要注意检查压缩机的吸气温度、排气温度、电压、电流、机器运转声音是否正常，如有异常，可及时处理。
　　
　　(二)安装、操作不规范，安全阀起跳，氨气泄漏事故
　　
　　1.事故经过
　　
　　2002年10月的一天下午，某冷库机房正常降温运转，系统中各压力、机器吸气温度、排气温度均处于正常运转状态，过后不久一台立式冷凝器安全阀起跳，引起高压氨气泄漏，随风飘至附近影响到居民区，当地110、119、120工作人员都赶到了事故现场，经该企业人员的及时处理，才末发生人员中毒或设备的损坏，但已给企业造成了很坏的影响。
　　
　　2.事故原因
　　
　　(1)造成事故主要原因是冷凝器冷却水在运转中突然断水，使压力不断升高直至安全阀起跳、氨气泄漏。
　　
　　(2)冷却水断水时操作人员不在工作现场，末能及时发现冷凝器断水，致使压力不断升高。
　　
　　(3)制冷设备安装不规范，立式冷凝器没有设冷却水断水保护装置;末设压力超高保护装置。
　　
　　3.事故教训
　　
　　(1)冷库的建造不管是大型或小型都应由专业设计单位进行规范设计，由专业安装单位进行规范施工，而该单位都末按此要求设计、施工。
　　
　　(2)制冷企业在加强操作人员技术培训的同时，要加强企业规章制度的落实，提高操作人员素质，杜绝一切违规违章的操作。
　　
　　责任编辑：Honey