摘要：本文主要介绍了在制冷设备放油操作时集油器的操作、洗涤式油氨分离器的放油操作、冷凝器的放油操作、循环贮液桶、氨液分离器和盐水蒸发器的放油操作。

　　1.集油器的操作
　　
　　(1)开启集油器的减压阀，使其压力处于低压状态。
　　
　　(2)关闭集油器的减压阀，并开启有关设备的放油阀，慢慢开启集油器上的进油阀。当压力升高时，可关闭进油阀，打开减压阀降压，然后再关闭降压阀，打开进油阀，重复放油。若进油阀后面的管上出现发潮或结霜时，可视为放油结束。关闭集油器的进油阀和有关设备的放油阀。慢慢开启集油器上的减压阀，使油内夹杂的氨液蒸发。若放油时，放到集油器内的氨液过多，出现结霜现象，可在集油器外壁淋浇水以加速氨液的蒸发。直至结霜融化后，关闭减压阀，静止l0min后，观察集油器内的压力是否上升，若上升显著，应重开减压阀，直至压力上升很小为止。关闭淋水阀，并开启放油阀，进行放油。待放油完毕后，再关闭放油阀。
　　
　　(3)集油器的贮油量不得超过70%，防止减压时，液体被压缩机吸入，引起液压冲击。
　　
　　2.洗涤式油氨分离器的放油操作
　　
　　油分离器放油时，可以不停止工作。先关供液阀5~15min(可根据油分离器内液体多少而定)，待该容器中下部温度升至约40~50℃记时，打开放油阀，向集油器放油。但停止供液不能过长，防止该容器内没有氨液洗涤，压缩机排出的高温气体使积油汽化而进入冷凝器，影响分离油的效果。放油阀开度要小。若放油管的温度变凉，说明油已放完，此时应关闭放油阀，开启油氨分离器的供液阀，恢复其正常工作。
　　
　　3.冷凝器的放油操作
　　
　　冷凝器应每月放油一次。冷库制冷装置一般设有儿台冷凝器，由于放油期限较长、次数少，可以利用热负荷小或气温较低时停止冷凝器的工作进行放油，以提高放油效率。放油时，将冷凝器的迸气阀、出气阀、出液阀、均压阀关闭，停止冷凝器工作(不停冷却水)，待2Omin后进行放油，放油完毕，打开以上关闭的阀门，恢复正常运转。中间冷却器、高压贮液桶、排液桶的放油操作与油分离器的操作基本相同。
　　
　　4.循环贮液桶、氨液分离器、盐水蒸发器的放油操作
　　
　　这些容器都处于低压低温状态，因而油的黏度大，而且处于低压下放油，只有通过容器的高度差直接放油。因此，正常工作时，放油是很困难的。由于放油次数较少，最好在热负荷较小停止容器的工作时加压放油。
　　
　　(1)循环贮液桶的放油，可在停止工作时，通过集油器及时放油。
　　
　　(2)氨液分离器的放油可在库房融霜时停止其工作，利用融霜余压放油。
　　
　　(3)盐水蒸发器的放油可停止其工作，使蒸发器内的压力上升，再向集油器放油。为了
　　
　　加速蒸发压力的升高，可向蒸发器内供热盐水或冰桶加水，使盐水温度升高。但要注意蒸发器内的压力不得超过6kgf/cm2。
　　
　　放油的步骤与油分离器基本相同。
　　
　　责任编辑：关晓晨