(1)冷凝器的维护
　　
　　冷凝器的维护工作主要是清除污垢。冷凝器的种类有水冷式、风冷式和蒸发式等多种，除垢的方法也有多种，应根据不同形式的冷凝器使用不同的方法除垢。
　　
　　1)水冷冷凝器的除垢操作方法:
　　
　　①人工清除法。对于壳管式冷凝器可用钢丝刷拉刷清洗，将管壳式冷凝器的端盖拆下，用螺旋形钢丝刷塞人换热管内反复拉刷，边拉刷边用自来水冲洗。
　　
　　对于淋激式冷凝器可用扁铲和小锤沿管道外表面敲击，将管外的水垢清除。
　　
　　②机械清除法。这种方法适用于清除壳管式冷凝器管内的水垢。将管壳式冷凝器的端盖拆下(若为立式的则将接水板拿掉)，用管道疏通机进行除垢，在管道疏通机的钢丝软轴上接上特制的刮刀，然后将刮刀和钢丝软轴插入换热管内，开动管道疏通机刮除水垢，并用自来水冲洗。
　　
　　③化学除垢法。化学除垢法有多种，通常采用酸洗法。可从市场上购买除垢剂作为酸洗液，也可自行配制浓度为10的盐酸溶液。
　　
　　a.冷凝器停止运行后的除垢操作方法。将系统中的制冷剂抽出，关闭冷凝器进、出水管，并拆下进、出水管的接管。将准备好的耐酸泵、酸洗器(酸洗池)及连接管道接在冷却水迸、出口处(如图所示)。起动耐酸泵，酸洗液在冷凝器管道和酸洗器之间循环流动，酸洗液与水垢发生化学反应，pH值将逐步升高，水垢被逐渐清除。在清洗过程申应每30Mn测定一次pH值，当pH值不再升高时，说明水垢已清除干净，应将酸洗液中和后排掉。然后用1的氢氧化钠溶液对冷凝器进行循环中和清洗15min，再用清水冲洗。

　　
　　图酸洗装置
　　
　　1-冷凝器2-回流弯道3\4\6-截止阀5-耐酸泵6-过滤网7-溶液箱

　　
　　b.冷凝器运行时的除垢操作方法。将市场上购买的运行去垢剂按系统冷却水量的0.1加入冷却水中，在运行中除垢。除垢期20-30天左右。在除垢潮间，应将水池中由于化学反应而产生的白色盐类沉淀物及时排出，并补水、补药，以保证运行去垢剂的浓度。
　　
　　2)风冷冷凝器的除垢操作方法。对于风冷式冷凝器，可采用刷洗和吹除法进行清洗。
　　
　　刷洗法是用毛刷蘸70t左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时，可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后，用自来水冲淋。
　　
　　吹除法是利用空气压缩机产生的压缩空气(0.4-0.6MPa)将冷凝器外表的附着物吹除，同时也可用毛刷等清洗。利用吹除
　　
　　法清洗冷凝器时，应注意保护翅片、换热管等，不可用硬物敲击。
　　
　　(2)冷凝器的检漏
　　
　　冷凝器经过一段时间的使用，会因为高压、振动、锈蚀和冻胀等原因出现裂纹或针形小孔而泄漏。
　　
　　氨用冷凝器泄漏时，冷凝器周围氨味渐浓，可用酚酞试纸检测冷却水，试纸遇水变红即证明漏氨。再进一步检查，确定泄漏的具体部位，将使用中的冷凝器停水，用酚酞试纸在每根管件内部和焊接处进行查找，也可把冷凝器抽氨后进行空气试压，再把冷凝器装满水，看有无气泡，哪根管件有气泡，证明哪根管件泄漏。
　　
　　对氟利昂系统的冷凝器，可用卤素灯或卤素检漏仪进行检漏，也可用高压氮气对冷凝器进行气密性试验，找出漏点。
　　
　　(3)冷凝器的修理
　　
　　1)若泄漏点在管件中间，无法直接焊补，可把管件的两头堵死，待淡季大修时换新管。
　　
　　2)若管件的泄漏点在管板处，可将氨抽出后直接用电焊或气焊焊补。
　　
　　3)若冷凝器内管件的连接用胀接法制作的，把泄漏的管件拆下后，把管板孔用砂纸磨光，换上新管，重新胀接。此方法在氟利昂系统的冷凝器上应用较多。
　　
　　冷凝器修理后，应进行试压检漏。其试验压力视制冷剂的种类而定，R717为1.8MPa(表压);R22为1.8MPa(表压);R134a为1.6MPa(表压)。
　　
　　责任编辑：Honey