| 摘要：制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度，空气中的水分会在蒸发器管壁上析出而凝结为水露。若管壁温度低于0℃时水露则凝结成霜。霜层的导热系数很低，热阻很大，霜层过厚将严重影响蒸发器换热量，因此必须及时除霜。 |
①排液桶应经排液、减压而处于待工作状态。如系统没有设排液桶，应使低压循环储液桶做好接受排液的准备。可适当关小或关闭供液阀，使低压循环储液桶的液面不高于20%，桶内应保持低压回气压力。
②冬季融霜时，为了提高热氨温度可适当减少冷却水量。但必须确保安全，严禁全部停水，以免发生事故。
③适当关小总调节站5上的供液阀，关闭液体调节站2上的融霜冷间供液阀12，关闭气体调节站11上的融霜冷间回气阀门。
④打开排液桶6上的进液阀，打开液体调节站2上的融霜冷间排液阀3和总排液阀4。
⑤缓慢开启气体调节站11上的冷间热氨融霜阀8和总热氨融霜阀9。热氨融霜阀的开启不应过大，热氨压力应不超过0.6-0.8MPa。为了加速融霜和排液，可采用间歇开关的方法进行。
⑥热氨进人蒸发器7融霜，冷却的氨液和油排进排液桶。融霜过程中要注意排液桶液面不得超过70%-80%，如果是低压循环桶则液面不得超过50%，如超过则应将氨液排走后冉继续进行融霜。
⑦当蒸发器外表面霜层融净时，关闭总热氨融霜阀9和冷间热融霜阀乙然后关闭冷间排液阀3、总排液阀4及排液桶的迸液阀。
⑧慢慢开启回气阀10降压，待冷间蒸发器压力降至低压回气压力时，可适当开启冷间供液阀12和总调节站上的有关供液阀，恢复冷间蒸发器的正常工作。
氨泵供液系统的热氨融霜操作与以上方法基本相同，热氨应采用上进下出，以便排液回流。
2)热氟融霜的操作方法。氟利昂制冷系统采用热氟融霜的原埋和热氨融霜系统一样。但氟利昂系统一般不设排液桶，通常将冷却的液体排往气液分离器，经气液分离后由压缩机渐渐吸入，如图2所示。氟利昂制冷系统融霜时，首先开启融霜电磁阀7，制冷压缩机1排出的高温制冷剂气体经油分离器2将冷冻机油分离后，经过融霜电磁阀7迸人蒸发器6并开始融霜。融霜冷却的液体排往气液分离器8，在气液分离器进行气液分离后，气体被压缩机吸人。融霜结束后关闭融霜电磁阀7，氟利昂制冷系统将恢复正常制冷运行。
图2氟利昂系统热氟融霜
1-氟利昂制冷压缩机2-油分离器3-冷凝器4-干燥过滤器5-热力膨胀阀6-蒸发器7-融霜电磁阀8-气液分离器
(6)热气和水联合冲霜
热气融霜和水冲霜结合使用时，除霜效果更好，冲霜时间短，既能将蒸发器管道外的霜层融化干净，又能将蒸发器内的积油及时排出。常用于冻结间的冷风机冲霜，冲霜系统除设置了水冲霜管道外，还设置了热制冷剂气体融霜管道。这两种方法结合使用的操作程序如下:
1)关闭供液阀，待蒸发器内的压力下降后关闭
回气阀，并停止冷风机的风机运行。
2)开启排液阀，缓慢开启热制冷剂气体的融霜阀，对霜层进行热融，使霜层和管外壁结合处的霜先融化。注意融霜气体的压力应控制在0.6-0.8MPa。
3)热融5而H后开启冲霜水阀，对蒸发器淋水约20min，将霜层冲掉。然后关闭冲霜水阀。
4)10而n后热制冷剂气体已将蒸发器管外的水烘干。可关闭热制冷剂的融霜阀，延时2而H后关闭排液阀。
5)慢慢开启回气阀，待蒸发器压力降至回气压力时适当开启供液阀，恢复冷风机的正常运行。
(7)反向循环除霜
将冷凝器和蒸发器的角色通过换向阀进行对调，让压缩机的排气迸人蒸发器，放出热量融化霜层，冷凝的液体再经节流后流入冷凝器。进行反向循环除霜时，所有的蒸发器都同时进行除霜，冷库中的温度会有较大的升高。因此反向循环除霜在冷库中应用较少，一般只适用于小型冷库或一个冷间配置一套制冷系统的情形。风冷热泵型制冷机组在冬季进行制热运行时的除霜运行即为反向循环除霜。
责任编辑：Honey
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