真空冷冻干燥机主要由制冷系统和真空系统两部分组成，被加，物品置于低温的真空环境中，其冲的水分被冻结成冰，冰在极低的压力下升华为水蒸气，由真空泵抽出，从而使被加工物品干燥。制冷系统和真空系统只要有一个出现问题，就不能进行加工。因此对冷冻干燥机的日常维护保养是相当重要的工作。一旦机组出现故障，应能迅速排除，以保证生产的正常进行。
　　
　　(1) 制冷系统的维护
　　
　　冷冻干燥机的制冷系统主要由压缩机、膨胀阀、水冷式冷凝器、蒸发器、油分离器、气液分离器、电磁阀、手阀、压力表、压力控制器、干燥过滤器等部分组成。
　　
　　日常维护的主要内容有以下几点:
　　
　　1)每日的例行检查。检查内容主要有:
　　
　　①所有应开的阀门是否打开。
　　
　　②压缩机的压力是否在正常范围内。
　　
　　③冷却水的压力和温度是否正常。
　　
　　④压缩机回油及油位是否正常。
　　
　　⑤压缩机运行声音是否正常。
　　
　　⑥制冷管路是否产生异常振动。
　　
　　⑦压缩机和膨胀阀结霜情况等。
　　
　　检查中发现有异常情况，应找出原因，及时处理，消除事故隐患。
　　
　　2)长期不使用设舒时应将制冷剂收入冷凝器内防止制冷剂泄漏，在生产过程中要经常对制冷系统进行检漏，保证发现漏点及时处理，如制冷剂不足，应及时充注，以免影响设备的正常运行。
　　
　　(2)真空系统的维护
　　
　　真空系统主要由真空泵、前箱、后箱、箱体上的阀门、蘑菇阀、小蝶阀、真空硅管等部分组成。
　　
　　1)定期更换真空泵油，以保证真空泵的性能。
　　
　　2)真空泵起动前应检查油位是否正常(应在视油镜1/2左右的位置)。
　　
　　3)对箱体抽真空前一定要保证后箱干燥，避免将水汽抽人泵体，影响真空泵的抽气效率。
　　
　　(3)制冷系统常见的故障及排除方法
　　
　　1)高压报警。出现高压报警的主要原因有:
　　
　　①冷却水水温过高或冷却水量不足。
　　
　　②冷凝器内部结垢，导致换热效率降低。