现代的溴化锂吸收式机组的自动化程度很高，一般都由电脑编程控制。但调试阶段一般采用手动控制。机组的开、停机操作应严格按照产品说明书或技术手册的要求进行，下面的操作步骤仅供参考。
　　
　　(1)单效蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的开、停机操作
　　
　　1)机组起动步骤。
　　
　　①起动冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔风机，慢慢打开冷却水泵及冷冻水泵排出阀，向机组输送冷却水和冷冻水，并调整流量至规定值(允许偏差5%)。打开水路系统上的放气阀，以排除管内的空气。
　　
　　②按下控制箱电源开关，接通机组电源。
　　
　　③按下"起动"按钮，起动溶液泵，并调节溶液泵出口的调节阀门，分别调节送往发生器的溶液量和吸收器喷淋所需要的溶液量(若采用浓溶液直接喷淋，则只需调节送往发生器的溶液量)，使发生器的液位保持一定，并使吸收器溶液喷淋状况良好。
　　
　　④打开蒸汽管路上的凝水排放阀，并打开蒸汽凝水管路上的放水阀，放尽凝水系统的凝水。然后慢慢打开蒸汽截止阀，向发生器供汽，对装有减压阀的机组，还应调整减压阀，调整进入机组的蒸汽压力达到规定值。
　　
　　⑤随着发生器中溶液沸腾和冷凝器中冷凝过程的进行，吸收器液面降低，冷剂水不断地由冷凝器流向蒸发器，冷剂水逐渐聚集在蒸发器水盘(或液囊)内，当蒸发器水盘(或液襄)中冷剂水的液位达到规定值时，起动冷剂泵，机组逐渐进入正常运行。
　　
　　2)机组停机步骤。机组停机操作过程中要使溶液充分稀释，以防止溴化埋溶液结晶。此外，还要视机房内可能出现的最低温度，作出不同的处理。环境温度在0℃以上或暂时停机的操作步骤:
　　
　　①慢慢关闭蒸汽截止阀，停止向机组供汽。
　　
　　②溶液泵及冷剂泵继续运行，机组迸人稀释状态，在稀释过程中，若蒸发器冷剂水液位很低，冷剂泵吸空，应关闭冷剂泵。
　　
　　③溶液泵及冷剂泵运行况-30min，或者发生器浓溶液出口温度降低到70%，依次停止冷剂泵和溶液泵。
　　
　　④分析溶液质量分数，确认停机朔间溶液不会产生结晶。
　　
　　⑤停止冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔风机。
　　
　　⑥切断电气控制箱上电源。
　　
　　当环境温度低于0℃或停机时间较长时的操作步骤:
　　
　　①慢慢关闭蒸汽截止阀。
　　
　　②打开冷剂水旁通阀，关闭冷剂泵出口阀门，将蒸发器中的冷剂水全部旁通至吸收器，关停冷剂泵。
　　
　　②溶液泵继续运转，分析澳化埋溶液质量分数，确认在停机期间溶液不会结晶，再关停溶液泵。
　　
　　③停止冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔风机。
　　
　　④切断电气控制箱上的电源。
　　
　　⑤将冷凝器水室、吸收器水室、蒸发器水室、发生器水室及凝水管路上的放水阀打开，放尽存水，以防冻结。必要时在冷剂泵内注人一些涅化懊溶液，以防停机期间，冷剂泵内的存水冻结而损坏冷剂泵。
　　
　　(2)双效蒸汽型溴化锤吸收式冷水机组的开、停机操作
　　
　　1)机组起动步骤。
　　
　　①起动冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔风机，缓慢打开冷却水泵和冷冻水泵排出阀，向机组输送冷却水和冷冻水，并调整流量至规定值(允许偏差5);同时，打开水管路系统上的放气阀，以排除水路内的空气。
　　
　　②按下机组控制箱内的电源开关，接通机组电源。
　　
　　③起动溶液泵，通过调节溶液泵出口阀门，分别调节送往高压发生器和低压发生器的溶液量。对串联流程的双效机组，只需调节送往高压发生器的溶液量，将高、低压发生器的液位稳定在顶排传热管，并使吸收器维持良好的喷淋状态。
　　
　　④打开蒸汽管路上的凝水排放阀，打开蒸汽凝水管路上的放水阀，放尽凝水管路系统的凝水。
　　
　　⑤慢慢打开蒸汽阀门，向高压发生器供汽。对装有减压阀的机组，还应调整减压阀，调整进入机组的蒸汽压力到规定值。