| 摘要：柴油发电机组总装配时，对于不同类型不同结构的还要注意它们的区别。下面以613520型柴油发电机组为例，介绍总装配的基本步骤和方法。 |
①将机体上部气缸套安装孔内的杂质清理干净，同时将气缸套外壁也清理干净，特别注意将安装孔内存在可能损坏或刮伤缸套O形密封圈锐边的杂物清除干净。
②将未装阻水圈但装有紫铜垫圈的气缸套装配到机体内，然后在上端面用力将气缸套压紧，再用深度尺测量气缸套上端面凸出机体顶平面的距离，在正常情况下，这个距离应在O.04~O.lSmm范围内。
③检查组合式气缸盖两个气缸套上端面凸出机体顶面的距离，这个距离差要求小于0.04mm，否则应更换气缸套。
④把紫铜垫圈和阻水圈装配到气缸套上。装配阻水圈时，应放置平展不能扭转。阻水圈装好后，要检查一下阻水圈凸出气缸套配合带外圈表面的高度，这个高度范围一般应控制在O.35~0.65mm内。若凸出高度小于0.35mm，则会造成气缸套密封圈密封不严，使冷却液通过阻水圈进人油底壳内;若凸出高度大于0.65mm，则会使气缸套发生变形，同时也不利于装配。紫铜垫圈和阻水圈的装配位置如图9-40所示。
图9-40 紫铜垫圈和阻水圈的放置位置
⑤将气缸套装人机体上部安装孔之前，应在阻水圈上涂些润滑油或肥皂水等。这样可利于装配，同时，气缸套装入安装孔之后，带有润滑油的密封圈会膨胀，以更好的起到密封作用。
⑤在装配气缸套时，要将专用工具套在缸套内，两手端平，一边旋转一边用力向下压就可装人，如图9-41所示。在装配气缸套的过程中要防止阻水圈和紫铜垫圈卷边。若发现有卷边的情况，应重新装配新阻水圈或紫铜垫圈。
图9-41装配缸套
⑦将气缸套装入机体座孔后，一般要用内径量表检查气缸套阻水圈处的圆度是否超过规定标准。若不符合要求，应重新装配。
③装配完毕后，应进行密封'性试验。其方法是将气缸垫和气缸盖装上，并按规定的技术要求拧紧气缸盖固定螺母。将出水管口堵死，然后将水压试验器接到进水管口处进行水压试验。要求水压力在O.3~0.5MPa之间停留10min后，在气缸套下部外壁处和气缸盖与机体接合处均不得有漏水现象。水压试验合格后，将气缸盖拆下来。
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