摘要:柴油发电机组总装配时,对于不同类型不同结构的还要注意它们的区别。下面以613520型柴油发电机组为例,介绍总装配的基本步骤和方法。 |
3.看图装配活塞连杆组件
(1)转动曲轴飞轮齿圈使连杆轴颈处于活塞纽件易装配位直
转动飞轮齿圈使连杆轴颈处于易装配位置,便于下一步安装,具体方法如下:
①将组装好的活塞连杆组件清洗干净后吹干,在连杆大头盖和下瓦涂上润滑油,然后使活塞环开口相互错开120。
②转动曲轴使该缸连杆轴颈处于上止点后80。左右位置,如图9-42所示。再将安装活塞用的锥形导筒放在气缸套上端面上,慢慢地将活塞连杆组件装入气缸套内,如图9-43所示。
图9-42连杆轴颈易于活塞连杆组件装配位置 图9-43活塞连杆组件的装配
(2)转动曲轴飞轮使连杆大头处于易装配位直
装配时连杆大头切口面应朝向机体有窗口的一侧,用手轻轻下压活塞顶部,使连杆大头轴瓦内圆与连杆轴颈贴合,贴合后再用于扶着连杆大头,慢慢转动曲轴飞轮,使连杆大头转到易于装配连杆大头盖的位置,如图9-44所示。
(3)装配连杆大头盖
在连杆下瓦上涂些润滑油,按装配标记装上连杆大头盖。拧上连杆螺钉,然后用力矩扳手分2~3次均匀交替地拧紧到规定力矩。6135镀铜防松螺栓的拧紧力矩为255~274N•m,用磷铜丝固定的连杆螺栓拧紧力矩为175~195N•m,如图9-45所示。
图9-44连杆大头易于装配的位置 图9-45用力矩扳手装配连杆螺钉
(4)活塞连杆纽件装配后的检查方法
活塞连杆组件装配后的检查方法如下:
①活塞连杆组件装配完毕,要旋转曲轴检查装配情况。若感觉有卡阻现象或旋转曲轴用力较大时,应拆下连杆大头盖重新进行装配。
②按上述方法把其他各缸的活塞连杆组件装配,每装配一缸检查一缸,所有缸装配完毕,还应对连杆螺栓的拧紧作进一步检查。
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