摘要：面对目前的市场竞争环境，企业在不断开发创新产品的过程中，需要通过对产品结构、业务模式和开发流程三方面的创新才能保持在市场上的地位。欧特克公司中国区制造业技术总监唐明德认为，通过客户化定制的手段实现产品流程的差异化是企业取得竞争优势的重要手段。

　　企业面临着如何管理定制的配置，查找更新的资讯，提升制造的可行性以及及时配置方案等诸多议题，欧特克全面流程化和集成化的解决方案能够帮助客户定义最佳的配置并满足工程的规范。针对客户化定制面临的存货、交易延迟、利润稀释等困境，欧特克解决方案能够完整的支持客户的定制化需求，实现成本、效率和流程的整合。
　　
　　当前，全球化开发已经成为企业业务模式的重要特征。全球化开发带来了重新或重复设计、零部件剧增、采购、区域性质量、数据丢失、供应链昂贵、高运输成本等一系列问题。这种情况在半导体芯片行业表现尤为突出。唐明德列举了某半导体芯片制造厂，它拥有29个厂和子公司，各自承担多样化的分工业务并面临自动化的问题。由于其开发流程非常分散，对CAD、第三方PLM管理、元数据的沟通与集成造成了非常大的困难，企业面临着如何有效沟通不同资料，提升PLM系统使用率，降低复杂性的问题。唐明德表示，针对这种情况，欧特克提供了使用VaultProfessional来管理Inventor的解决方案，用PDS作为标准集成CAD的工具。该解决方案嵌入了数据管理的功能，可将CAD有效集成，最适合应用与全球化的制造企业中。
　　
　　从PC端到移动数据，云计算的发展趋势使得软件的随需应变成为一种重要的计算资源。设计重用是工业设计领域一个常见的概念，欧特克为速博用户提供的协同方案正式基于这一理念，通过弹性和扩展的系统构架适应客户需求，使他们能够轻易地获取信息，真正实现全球协作。
　　
　　在开发流程方面，分析驱动设计已经成为一个重要的趋势。企业面临着如何达成有效的设计决策和设计结果，从而实现产品的差异化的问题。这就需要企业具备缩短设计周期，更快提出质量优良并且创新、容错设计的能力。如何没有分析作为基础，设计的质量和可靠度都是问题。某汽车供应件厂商使用的设计软件在数据转换中面临效率低下，针对塑料件的结果分析不够精确完整的问题。针对这种情况，采用欧特克Inventor、SimulationMoldflow改善了数据通道，新的工作流实现了最大程度的简化，将CAD与分析软件结合，实现了数据的实时交换，精确程度得到了极大改善。
　　
　　设计的未来，就是在技术的推动下设计流程不断结合与优化的过程。工业化发展到今天，细化的社会化分工与工作流将进一步转向协作与集成，效率提升已成为社会经济领域的关键词。今天，欧特克的产品组合不仅实现了设计流程的全面覆盖，更将丰富的产品组合集成到云端，其面向设计未来的发展思路将进一步帮助企业提升设计效率，擢升创新价值。
　　
　　责任编辑：三水