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影响溴化锂吸收式制冷机组性能的主要因素

来源:机房360 作者:何元季、刘晓俊 更新时间:2010-10-11 17:54:23

摘要:本文为大家讲述制冷空调的一些技术知识,具体为您讲述影响溴化锂吸收式制冷机组性能的主要因素。

  (1)热源温度的影响--热源温度升高,使发生过程趋于激烈,冷剂水量增多,浓溶液的质量分数提高,从而导致机组的制冷量增大。但热源温度的升高亦会引起腐蚀加剧,易发生浓溶液结晶和冷剂水污染的故障。
  
  (2)冷水出口温度的影响--冷水出口温度降低时,蒸发温度和蒸发压力也随之降低,使吸收器中溶液的吸收能力下降,机组的制冷量亦随之减少。
  
  冷水出口温度过低时,还易引发以下问题:
  
  1)吸收器液位下降幅度较大,易引起溶液泵吸空。
  
  2)由于吸收能力下降,溶液质量分数提高,易发生浓峪液结晶。
  
  3)由于蒸发温度过低,会引起蒸发器液囊中的冷剂水冻结。冷水出口温度过高时,将导致蒸发器中冷剂水的液位下降,造成冷剂泵吸空。
  
  因此,在机组运行中应严格控制冷水出口温度,既不能过低,也不能过高。在实际中的具体做法是:控制冷水出口温度不低于3℃,并采取冷剂水液位控制,不使冷剂泵吸空,从而使机组能够安全稳定地工作。
  
  (3)冷却水进口温度的影响--冷却水迸口温度降低时,吸收器中溶液的温度也随之下降,从而使其吸收能力提高;同时冷凝温度及冷凝压力也随之降低,从而使发生过程激烈。因此机组的制冷量将提高。
  
  冷却水进口温度降低还易引起浓溶液结晶、冷剂水污染的危险。
  
  冷却水量变化的影响与此相似。冷却水量增大时,机组的制冷量将会提高。
  
  (4)冷却水系数的影响—溴化锂吸收式制冷机组运行一段时间后,在传热管内、外壁逐渐形成了一层污垢。污垢的影响用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组的制冷量下降。
  
  (5)不凝性气体的影响--不凝性气体指既不会凝结成液态,也不会被溴化锂溶液所吸收的气体。在溴化锂吸收式制冷机组中,不凝性气体一般为氢气或漏入系统中的空气。不凝性气体的存在,将使系统的真空度下降,这不仅会使冷凝压力提高,抑制发生过程的进行,还会影响到吸收器中的传热传质过程,使溶液对水蒸气的吸收能力降低,从而导致机组的制冷量大幅度降低。此外,不凝性气体的积聚还会引起结晶。
  
  (6)溶液循环量的影响--实践表明机组的制冷量与溶液循环量成正比。当热源温度和加热量不变时,随着溶液循环量的增大,放气范围也增大,从而机组的制冷量将提高。但溶液循环量过大时,机组的制冷量反而降低。
  
  (7)表面活性剂的影响--加入表面活性剂的溶液,其表面张力大幅度降低,可改善机组的传热传质效果,从而提高机组的制冷量。实践表明,在溴化锂溶液中添加表面活性剂后,机组的制冷量可提高10%左右。
  
  常用的表面活性剂有正辛醇、异辛醇等。由于辛醇为挥发性物质,在机组抽气时,辛醇蒸气会与不凝性气体一起抽出机外。因此,当真空泵排出的气体中无辛醇气味或气味很淡时,应进行补充。
  
  (8)冷剂水污染的影响--冷剂水污染指冷剂水中含有溴化锂的现象。当发生冷剂水污染时,由于冷剂水中含有溴化锂,其蒸气压力必然低于纯水的蒸气压力,因此蒸发压力降低,这就便蒸发器与吸收器间的压差减小,从而导致吸收效果下降,机组的制冷量降低。
  
  在机组运行期间,应定期进行冷剂水密度的测定,以查明冷剂水污染的程度。当冷剂水的相对密度大于1.04时,应进行冷剂水再生处理。
  
  责任编辑:Honey

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