以下对这种监测技术进行简单介绍。监测时,逐个向单个电池馈入测试信号,无需在整个电池组内注入大电流,也不存在对外部系统直流连接的干扰。采用双极测试信号对原有算法进行了改良,不过结果证明单极信号可靠性更高。然而,在采用单极信号进行测试时,会出现直流漂移。简单消除这种漂移并不能保持数据集特性,而其特性是准确测定参量所必需的。采用频率扫描的方式安排不同频率的信号脉冲(包含测试信号),可使电池电压响应与预定曲线吻合。

　　一旦潜在漂移曲线变得有规律,就能设置固件算法对这种漂移建模并消除它,从而得到适合直接输入Sentinel算法的平均零电压数据集。这种方法可将漂移误差降至0.1%以下,也不会导致数据集出现明显失真。因此波形测量中也可以采用这种算法,从而使等效电路参数的准确度更高。

　　诸多测量功能和算法处理均被集成到单片集成电路中。Sentinel模块既可测量单个电池单体,也可测量整个12V电池)。多达250个测量点,均以模块形式开展测量,测量结果可以通过专用数据总线提交到电池数据记录器(S-Box)。在大规模的电池组系统中,可以对几股这样的数据流进行合成,使得本地或远程上行管理系统可以利用S-Box内集成的网络服务器经由标准总线或互联网连接使用这些数据流。

　　通过利用测量SoC确定每个电池的真实状态，不仅仅可以提供检测临近失效这种成熟的监测架构就能具备的功能;还可以设置其他功能和服务。

　　例如,电池组内的单个电池的内阻通常各不相同。随着时间推移,这种状态就会产生问题。SoC智能控制系统可以快速检测这些单个电池,端电压优化系统可以转移不能继续充电的单个电池周围的浮充电流。实时充电管理可以延长电池寿命:在端电压相同的情况下,VRLA蓄电池内的浮充电流比富液电池高。这可能加速阳极板腐蚀,降低电池的有效使用寿命,最多达30%。对一定比例使用寿命消除浮充可以降低这种不良效应。不过这种对循环寿命的副作用也有一个好处,就是降低热失控的发生率。

　　一种电池安装模块也可以提供整个寿命周期内的端电压和温度记录,提供给制造商和用户。

　　备用电池参数监测必须尽可能详尽,以便生成最能准确体现电池状态的结果。这不仅仅是一个技术问题,同时还是一个经济问题。避免在用电池失效是不可或缺的,不过过早更换尚未临近寿命终期的电池也是不合算的。除了测量每个电池的电压、阻抗和放电性能,LEM还将监测电池内部温度设置为标准功能,这居于世界领先地位。目前LEM正在开发一种采用磁通门技术的浮充传感器,其分辨率高于10mA,没有或几乎没有温度漂移,大电流放电后几乎没有剩磁,重复测量精度更高。集成这些高级特性,电池监测器不再是价格昂贵的附加系统,而是经济合算的整体寿命管理系统。

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