| 摘要：本文为大家讲述机房制冷的一些基本技术，具体为您讲述活塞式制冷压缩机的安全操作规范。 |
(1)卤素灯的用法使用时将底盖拧开，加入适量的乙醇(9.5%)，注入量约为灯容扩，积的1/2~23，随后拧紧底盖，再把少量乙醇倒入托盘内，并点燃使之加热卤素灯的喷嘴，待乙醇燃尽时微开火焰调整阀，喷嘴中便会喷出乙醇气体，再用火点燃。此时探头的橡胶管有气流吸入的声音。然后将探头沿系统管道各连接部分慢慢移动，检查火焰的颜色。
(2)火焰颜色判断法这是比肥皂泡方法高级的一种方法，然而，卤素灯法只适用于几种有限的制冷剂的泄漏。此方法基于这样一个事实:当遇到包含Cl原子的CFC及CFC制冷剂时，火焰的颜色将变绿。据此可判断泄漏的程度。
(二)启动前的准备工作
启动前的准备工作主要有以下内容。
(1)检查压缩机
①检查压缩机的曲轴箱的油位是否满足要求、油质是否清洁。
②通过贮液器的液面指示器观察制冷剂的液位是否正常，一般要求液面高度应该在视液镜的1/3~1/2处。
③开启压缩机的排气阀及高压、低压系统中的有关阀门，但压缩机的吸气阀和贮液器上的出液阀先暂不开启。
④检查制冷压缩机组周围及运转部件附近有无妨碍运转的因素或障碍物。对于开启式压缩机可用手盘动联轴器数圈，检查有无异常。
⑤对能手动调节能量的压缩机，应该将能量调节阀的控制手柄放在最小能量的位置。
⑥接通电源，检查电源电压。
⑦开启冷却水泵(冷凝器冷却水、汽缸冷却水、润滑油冷却水等)。对于风冷式机组，开启风机运转。
⑧调整压缩机高压、低压继电器及温度控制器的设定值，使其指示值在所要求的范围内。压力继电器的压力设定值应该根据系统使用的制冷剂、运转情况和冷却方式而定，一般在使用Rl2为制冷剂时，高压设定范围为1.3~1.5MPa;使用R22、R717为制冷剂时，高压设定范围为1.5~1.7MPa。
(2)开启冷媒水泵，使蒸发器的冷媒水循环起来。
(3)检查制冷系统所有管路系统，确认制冷管道无泄漏。水系统不允许有明显的泄漏。
(三)活塞式制冷压缩机的开机操作
(1)启动准备工作结束后，向压缩机电动机瞬时通电、断电，点动压缩机运转2~3次，观察压缩机电动机启动状态和转向，确认正常后，重新合闸正式启动压缩机。
(2)压缩机正式启动后逐渐开启压缩机的吸气阀，注意防止出现"液击"的情况。
(3)同时缓慢打开贮液器的出液阀，向系统供液，待压缩机启动过程完毕，运转正常后将出液阀开至最大。
(4)对于设有手动能量调节机构的装置，待压缩机运转稳定后，应该逐步调节能量调节机构，即每隔l5min左右转换一个挡位，直到达到所需要的挡位为止。
(5)压缩机的启动过程中应该注意观察，压缩机运转时的震动是否正常;系统的高压、低压及油压是否正常;电磁阀、自动卸载-能量调节机构、膨胀阀等工作是否正常等。待这些项目都正常后，启动工作结束。
(四)话塞式制冷压缩机的停机操作
氟里昂活塞式制冷压缩机的停机操作，对于装有自动控制系统的压缩机由自动控制系统来完成，对于手动控制系统则可按下述程序进行。
(1)在接到停止运转的指令后，首先关闭贮液器或冷凝器的出口阀(即供液阀)。
(2)待压缩机的低压压力表的表压力接近零，或略高于大气压力时(大约在供液阀关闭10~30min后，视制冷系统蒸发压力大小而定)，关闭吸气阀，停止压缩机的运转，同时关闭排气阀。如果由于停机时机掌握不当，而使停机后压缩机的低压压力低于零时，则应该适当开启吸气阀，使低压压力表的压力上升至零，以避免停机后，由于曲轴箱密封不好而导致外界空气的渗入。
(3)停冷媒水泵、回水泵，使冷媒水泵停止运转。
(4)在制冷压缩机停止运转10~30min后，关闭冷却水系统、冷却水泵、冷却塔风机，使冷却水系统停止运转。
(5)关闭制冷系统上各阀门。
(6)为防止冬季可能产生的冻裂故障，应该将系统中残存的水放干净。
(五)制冷设备的紧急停机和事故停机的操作
制冷设备在运转过程中，如遇下述情况，应该进行紧急停机处理。
1.停电的停机处理
制冷设备在正常运转中，突然停电时，首先应该立即迅速关闭系统申的供液阀，停止向蒸发器供液，避免在恢复供电而重新启动压缩机时，造成"液击"故障。接着应该迅速关闭压缩机的吸气阀、排气阀。
恢复供电后，可先保持供液阀为关闭状态，按正常程序启动压缩机，待蒸发压力下降到一定值时(略低于正常运转工况下的蒸发压力)，可再打开供液阀，便系统恢复正常运转。
2.突然冷却水断水的处理
制冷系统在正常运转的工况条件下，因为某种原因，突然造成冷却水供应中断时，应该首先切断压缩机电动机的电源，停止压缩机的运转，以避免高温、高压状态的制冷剂蒸气得不到冷却，而使系统管道或阀门出现爆裂事故。之后关闭供液阀、压缩机的吸气阀，然后再按正常停机程序关闭各种设备。
在冷却水恢复供应后，系统重新启动时可按停电后恢复运转时的方法处理。但如果由于停水而使冷凝器上的安全阀产生了动作，就还需对安全阀进行试压一次。
3.冷媒水突然断水的停机处理
制冷系统在正常运转的工况条件下，因为某种原因，突然造成冷媒水供应中断时，应该首先关闭供液阀(贮液器或冷凝器的出口控制阀)或节流阀，停止向蒸发器供液态制冷剂。关闭压缩机的吸气阀，使蒸发器内的液态制冷剂不再蒸发或蒸发压力高于0℃时制冷剂相对应的饱和压力。继续开动制冷压缩机使曲轴箱内的压力接近或略高于零时，停止压缩机运转，然后其他操作再按正常停机程序处理。
当冷媒水系统恢复正常工作后，可按突然停电后又恢复供电时的启动方法处理，恢复冷媒水系统正常运转。
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