在氨泵制冷系统中，氨泵的操作管理是非常重要的，它的运转状况直接影响着冷却排管的供液和降温。因此，必须重视氨泵的操作管理。氨制冷系统中，广泛采用离心式和齿轮式氨泵，其类型有所不同，但操作程序与管理却基本相同。
　　
　　1.开泵
　　
　　(1)开泵前必须了解上次停泵的原因，若因故障停泵，在修复后方可启动。
　　
　　(2)检查制冷系统迸液阀和出液阀是否已调整好。
　　
　　(3)检查氨泵各运转部位有无障碍物，并用手拨动联轴器，检查其是否灵活，对装有机械弹簧密封器的氨泵，严禁反向转动。
　　
　　(4)检查泵轴两端油环是否有足够的润滑油。
　　
　　(5)检查氨泵压力，并开启抽气阀降低氨泵压力。
　　
　　(6)开启循环贮液桶的供液阀和氨泵的迸液阀，使氨泵里灌满氨液，然后开启出液阀。
　　
　　(7)接通电源，启动氨泵阀，投入正常运转。
　　
　　2.氨泵的运转情况
　　
　　氨泵运转正常时，输液压力为1.5~2.5kgf/cm2，指针稳定，电流不超过规定的安培数，发出比较沉重输送液体的声音。反之，如压力与电流下降，指针摆动不定，氨泵发出尖锐的无负荷声音等，说明氨泵的运转不正常，供液不足或不输送氨液，其原因大致有如下几点。
　　
　　(1)循环贮液桶的液面过低(低于30%)。
　　
　　(2)氨泵内部积存大量润滑油。
　　
　　(3)氨泵吸入了蒸发气体。
　　
　　(4)氨泵叶轮损坏。
　　
　　(5)氨泵的供液管路堵塞。
　　
　　要采取相应措施解决以上问题，保证氨泵正常运转。
　　
　　3.停泵
　　
　　(1)关闭循环贮液桶的供液阀。
　　
　　(2)切断电流。
　　
　　(3)关闭出液阀，开启抽气阀，抽出氨泵内的气体，然后关闭此阀。
　　
　　4.使用中注意事项
　　
　　(1)氨泵上的过滤器，要经常清洗，特别是新泵，防止赃物磨坏叶轮。
　　
　　(2)氨泵轴承两端油杯的油量应每周检查一次，初运转8h内要经常检查。
　　
　　(3)应装上油塞，以便排油，免得油因为氨液蒸发而变稠，不易排出。
　　
　　(4)氨泵加油时，必须停止运转，并降低压力。关闭油杯的针阀，切断油杯与轴承的输油通路，然后，开启加油口的螺盖(应注意，含有少部分氨泄出)。当油杯内加冷冻油后，装上并旋紧加油口螺盖，开启油杯针阀，然后即可使用。
　　
　　(5)氨泵工作时，应特别注意循环桶液面和氨泵供液情况。
　　
　　(6)氨泵停止运转时，应关闭出液阀，否则液体就会回过来，引起氨泵倒转。特别是冷间压力高时，倒转更严重，这是不允许的。
　　
　　(7)原则上氨泵的启动，应在压缩机开车后进行;停止工作应在压缩机停车前，中途的启动和停止视工作情况而定。
　　
　　责任编辑：关晓晨